Электропечь руднотермическая РКЗ-40Фс-И1
Общие сведения
Электропечь руднотермическая РКЗ-40Фс-И1 (далее "электропечь") предназначена для выплавки ферросилиция и силикохрома.
Структура условного обозначения
РКЗ-40Фс-И1:
Р - вид нагрева - комбинированный (дугой и сопротивлением);
К - круглая ванна;
З - основной конструктивный признак - закрытая;
40 - номинальная мощность, МВ·А;
Фс - выплавляемый продукт - ферросилиций;
И1 - исполнение первое.
Условия эксплуатации
Электропечь предназначена для работы в умеренном климате в следующих условиях:
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 65% при температуре 20°С (или 80% при 25°С).
Окружающая среда взрывобезопасна, не содержит токопроводящей пыли, а также агрессивных газов и паров в концентрации, разрушающей металлы и электроизоляцию.
Атмосферное давление 0,084 - 0,106 МПа (630 - 680 мм рт.ст.).
Технические характеристики
Номинальное напряжение высокой стороны трансформатора, В - 110000 Пределы вторичного напряжения трансформаторных агрегатов, В - 287-147 Частота тока, Гц - 50 Потребляемая мощность электропечи, МВ·А - 40 Максимальный ток электрода, А - 109000 Число фаз - 3 Диаметр электрода, мм - 1500+1 Тип электрода - самоспекающийся Число электродов - 3 Диаметр распада электродов, мм - 4300+10 Размеры плавильного пространства ванны, мм: диаметр - 9500+30 глубина - 3550 Ход электрода, мм, не менее: рабочий - 1200 полный - 1500 Скорость перемещения электрода вверх, м/мин, не менее - 0,5 Высота кожуха ванны, мм - 6295+12 Внутренний диаметр кожуха электропечи, мм - 11900+20 Число леток - 2 Расчетный расход воды на охлаждение электропечи (с учетом охлаждения электропечных трансформаторов), м3, не более - 800 Масса электропечи, т - 1495,85 Масса металлоконструкций электропечи, т - 769,4
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год.
Конструкция и принцип действия
По принципу работы электропечь относится к дуговым электропечам прямого действия.
Конструктивно электропечь (рис. 1 и 2) выполнена трехфазной с тремя самоспекающимися электродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника, вращающейся круглой плавильной ванной.
Общий вид электропечи РКЗ-40Фс-И1
1 - механизм вращения ванны электропечи;
2 - опора кольцевая;
3 - система водоохлаждения;
4 - трансформатор;
5 - шинопровод сети короткой;
6 - система гидропривода;
7 - гидроподъемник;
8 - устройство для перепуска электрода;
9 - монтаж механический установки конечных выключателей;
10 - привод гидравлический прижима устройств контактных;
11 - токоподвод; 12 - свод;
13 - кожух; 14 - ванна;
15 - монтаж механический установки аппаратов для прожига леток
Основными составными частями электропечи являются: механизм вращения ванны электропечи; опора кольцевая; система водоохлаждения;
трансформатор; шинопровод сети короткой; система гидропривода;
гидроподъемник; устройство для перепуска электрода; монтаж механический установки конечных выключателей; привод гидравлический прижима устройств контактных; токоввод; свод; кожух; монтаж механический установки аппаратов для прожига леток.
Механизм вращения ванны электропечи способствует более ровному ходу колошника и сходу шихтовых материалов по всей его поверхности, что предотвращает образование настылей. Состоит из электромеханического привода, открытого конического зубчатого зацепления, опорных роликов на круговом рельсе, центральной фиксирующей цапфы.
Кожух электропечи служит для формирования футеровки ванны. В процессе работы электропечи кожух воспринимает нагрузки от массы футеровки, от давления расплава, массы шихты и от расширения кладки. Кожух представляет собой сварную металлоконструкцию цилиндрическо-конической формы. На кожухе расположены два желоба с углом между ними 60°С, служащие для выпуска расплава. Днище кожуха плоское сварное. На кожухе выполнены термопарные вводы для установки термопреобразователей контроля температуры футеровки. В леточных амбразурах установлены меднолитые холодильники, служащие для повышения эксплуатационной стойкости графитированных леточных блоков. Кожух электропечи устанавливается на опорную балочную конструкцию, которая, в свою очередь, устанавливается на опорный пояс механизма вращения.
Все термохимические процессы производства ферросилиция проходят в ванне электропечи. Рабочее пространство ванны зафутеровано притертыми между собой углеродистыми и графитированными блоками. Теплоизоляция ванны выполнена из шамотного и муллитового кирпича.
Ванна электропечи укрыта плоским водоохлаждаемым сводом, состоящим из сводового кольца периферийных, приэлектродных и центральных секций, загрузочных воронок, стакана свечи грязного газа, щелевых газозаборников и предохранительных клапанов.
Для замера температуры подсводового пространства на своде предусмотрены патрубки для установки термопреобразователей, а также соответствующие патрубки и отверстия для отбора печных газов и для продувки подсводового пространства электропечи инертным газом.
Для вскрытия леток предусмотрен электрический прожиг, включающий в себя аппараты для прожига леток, токоподвод, разъединитель, контактор и сглаживающие реакторы. Токоподвод к аппаратам для прожига леток подключен к одному из выводов стороны низкого напряжения печного трансформаторного агрегата. Контрольно-измерительная аппаратура, предусмотренная в цепи токоподвода, собрана в шкафу управления прожигом, который устанавливается на горновой площадке.
Токоподвод служит для подвода электрического тока от короткой сети к самоспекающемуся электроду. Несущий кожух токоподвода через кожух подвесной и электрическую изоляцию подсоединен к подвесному кожуху гидроподъемника перемещения электрода.
Гидроподъемник предназначен для перемещения токоподвода с электродом по вертикали. Состоит из опорной плиты, сварной металлоконструкции, в стаканах которой размещены два гидравлических плунжерных цилиндра. На цилиндрах свободно покоится через изоляцию несущая траверса. К ней электроизолированно прикреплен подвесной кожух.
Устройство для перепуска электрода служит для удержания и перепуска электрода в руднотермических электропечах. Состоит из верхнего и нижнего нажимных колец, соединенных между собой тремя цилиндрами, служащими для перемещения верхнего кольца вверх и вниз. Устройство для перепуска электрода обеспечивает принудительное продавливание электрода вниз сквозь зажатые контактные щеки, не снижая усилия прижатия контактных щек к электроду.
Шинопровод сети короткой состоит из шихтованных пакетов медных трубошин, подвешиваемых к перекрытию цеха, гибких медных токовводов и компенсаторов. Чтобы исключить замыкание между собой гибких токовводов разной полярности, между ними предусмотрена установка экранов. Пакеты трубчатых шин подсоединены к электропечным трансформаторным агрегатам через компенсаторы, выполненные из медных лент.
Система водоохлаждения обеспечивает надежную работу элементов электропечи в тяжелых температурных условиях. Система состоит из напорных коллекторов и сливных корыт, напорных и сливных трубопроводов. Подвод воды к перемещающимся частям и элементам, находящимся под напряжением, осуществляется с помощью гибких резинотканевых рукавов. Длина рукавов, подсоединяемых к составным частям, которые находятся под напряжением, должна быть не менее 1300 мм.
Система гидропривода служит для подачи масла в исполнительные механизмы - устройства для перепуска электродов, гидравлические подъемники, перемещения электродов и обеспечивает их подключение к приводу гидравлическому. Включает в себя привод гидравлический, блок распределителей с аппаратурой управления устройством для перепуска электродов, а также соединительные трубопроводы, гибкие рукава высокого давления, электроизолирующие муфты и вентили. Для управления гидроподъемниками в систему включена панель гидравлическая, которая состоит из каркаса с комплектом золотников, манометров, вентилей и трубопроводной арматуры.
Установка конечных выключателей гидроподъемника предназначена для отключения подачи рабочей жидкости к плунжерным цилиндрам гидроподъемника при достижении ими крайних рабочих положений и крайнего верхнего аварийного уровня. Крепление конечных выключателей обеспечивает регулировку их положения, а механизм сигнализации положения подает сигнал на прибор, показывающий положение токоподвода.
Регулирование вводимой в электропечь мощности при нормальном ходе плавки осуществляется при помощи регулятора мощности. Регулирование мощности производится за счет изменения посадки электродов в плавильной ванне и переключения ступеней напряжения электропечных трансформаторных агрегатов. Управление перемещением электродов предусмотрено как автоматически, так и вручную.
Контрольно-измерительная аппаратура и аппаратура управления механизмами электропечи собрана в шкафах и пультах управления, устанавливаемых в специальных электротехнических помещениях, за исключением шкафа управления дублирующего, шкафа управления прожигом, шкафов управления перемещением шторок, шкафа управления перепуском, которые устанавливаются на рабочих площадках цеха.
В комплект поставки входят: собственно электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; привод гидравлический;
автоматический регулятор мощности; трансформатор печной; комплект запасных частей на гарантийный период эксплуатации; комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
