Электропечь руднотермическая РКЗ-1,2К-И1
Общие сведения
Электропечь руднотермическая РКЗ-1,2К-И1 (далее "электропечь") предназначена для производства электротехнического периклаза, а также может быть использована для производства других огнеупоров.
Структура условного обозначения
РКЗ-1,2К-И1:
Р - вид нагрева - комбинированный (дугой и сопротивлением);
К - круглая ванна;
З - закрытая;
1,2 - номинальная мощность, МВ·А;
К - вид сплава - корунд, периклаз;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения.
Условия эксплуатации
Электропечь предназначена для работы в умеренно холодном климате в следующих условиях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 65% при температуре 20°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрации, разрушающей металлы и электроизоляцию.
Нормативно-технический документ
ТУ ОНН.538.370-85
Технические характеристики
Установленная мощность электропечи, кВ·А - 1200 Потребляемая мощность, кВт, не более - 1100 Первичное напряжение трансформатора, В - 6000 или 10000 Пределы вторичного напряжения трансформатора, В - 105,2-70,8 или 117,2-78,8 Максимальный ток электрода, А - 6600 Число фаз - 3 Частота тока, Гц - 50 Тип электрода - графитированный Диаметр электрода, мм - 400 Количество электродов - 3 Диаметр распада электродов, мм - 750-1100 Ход электрода, мм - 1500 Скорость перемещения электрода, м/мин - 1,7 Внутренний диаметр кожуха, мм - 2350 Площадь подины, м2 - 4,75 Скорость перемещения тележки с ванной, м/мин - 25 Расчетный расход воды на охлаждение без учета электропечного трансформатора, м3/ч, не менее - 40 Коэффициент мощности (соs j) в номинальном режиме - 0,92 Масса электропечи (комплекса), т - 108,5 Масса электропечи, т - 95
Гарантийный срок работы - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
По принципу работы электропечь относится к трехфазным дуговым электропечам прямого действия.
Конструктивно электропечь (см. рис. а, б) выполнена трехфазной с тремя графитированными электродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника.
а - общий вид электропечи РКЗ-1,2К-И1
1 - кожух;
2 - тележка ходовая;
3 - свод;
4 - шахта;
5 - привод для перемещения электродов;
6 - колонки электрододержателей;
7 - сеть короткая;
8 - воздухоподвод
б - вид сверху
1 - система водоохлаждения
Электропечь состоит из следующих основных узлов: кожух, тележка ходовая, свод, шахта, привод для перемещения электродов, колонки электрододержателей, сеть короткая, система водоохлаждения, воздухоподвод.
Кожух электропечи представляет собой сварную конструкцию в форме усеченного конуса из листового проката.
В верхней части кожуха предусмотрен коллектор из вальцованной трубы для орошения кожуха водой в период ведения процесса плавки. Выполнены специальные захваты для съема кожуха.
В нижней части кожуха предусмотрено сливное корыто для сбора и отвода воды.
Нижний кожух представляет собой сварную обечайку из жаропрочной стали с фланцем в верхней части, который исключает смещение кожуха при его установке в нижний кожух. Кожух нижний устанавливается на ходовую тележку.
Тележка ходовая предназначена для откатывания ванны электропечи с расплавом после окончания процесса плавки. Тележка представляет собой сварную рамную конструкцию, опирающуюся на ходовые колеса, перемещающиеся по рельсовому пути. Привод перемещения тележки ходовой - электромеханический. Привод укомплектован электромеханическим тормозом. Предусмотрена теплоизоляция ходовой тележки огнеупорным кирпичом.
Свод предназначен для укрытия ванны электропечи и представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. В своде предусмотрено три отверстия для прохода электродов, три отверстия для загрузки шихты и одно отверстие для газоотсоса. Предусмотрены люки для осмотра внутреннего пространства ванны.
Шахта представляет собой сварную пространственную металлоконструкцию прямоугольной формы. Шахта имеет вертикальные колодцы, в которых перемещаются колонки с электрододержателями и противовесы. На шахте монтируются ролики, направляющие колонок, блоки подвески колонок и противовесов, конечные выключатели крайних положений колонок.
Привод для перемещения электродов состоит из электродвигателя постоянного тока, редукторов, шестерни и колодочного тормоза, смонтированных на сварной раме. Привод предназначен для перемещения по вертикали колонок электрододержателей с зажатым электродом.
Колонки электрододержателей состоят из стоек с двумя направляющими и электрододержателей, соединенных между собой болтами через изоляцию. Электрододержатель состоит из трубчатого рукава, внутри которого проходит шток и смонтирован пружинный зажим электрода и головки электрододержателя. Зажим электрода и его освобождение производятся рычажным пружинно-пневматическим зажимным механизмом. Зажим электрода осуществляется за счет усилия пружин, освобождение - подачей давления воздуха в цилиндр.
Сеть короткая служит для подвода электрического тока от электропечного трансформатора к головке электрододержателя. Сеть короткая состоит из шихтованных пакетов медных шин, гибких токоподводов, ленточных компенсаторов и деталей крепления. Гибкие токоподводы из медного гибкого провода крепятся к шинам короткой сети и к трубам электрододержателей. Ленточные компенсаторы предохраняют выводы низкой стороны трансформатора от воздействия вибраций и температурных расширений, возникающих в шинных пакетах. Между компенсаторами разных полярностей установлены электроизолирующие экраны.
Система водоохлаждения обеспечивает подвод и отвод воды для охлаждения следующих элементов электропечи, токоведущих труб и контактных щек электрододержателей, рукавов электрододержателей и стенок кожуха. Вода подводится от коллектора. Подвод воды к перемещающимся элементам электропечи осуществляется с помощью гибких резино-тканевых рукавов. Предусмотрен замер температуры и контроль давления охлаждающей воды.
Воздухоподвод обеспечивает подвод воздуха к цилиндрам механизма отжима электродов. Управление отжимом раздельное для каждого электрода, производится с помощью кранов, установленных на коллекторе на рабочей площадке цеха.
На электропечи применена комбинированная система смазки. Централизованной смазкой обслуживаются ролики направляющие, блоки, подвески противовесов и ролики приводов перемещения электродов. Для смазки остальных узлов применяются закладная и картерная смазки.
Электропечь питается от трехфазного трансформатора. Регулирование вводимой в электропечь мощности осуществляется автоматически с помощью регулятора мощности. Предусмотрено также ручное управление перемещением электродов.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления; автоматический регулятор мощности; трансформатор печной; комплект запасных частей.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
