Электропечь руднотермическая РКО-40Фс-И1
Общие сведения
Электропечь руднотермическая РКО-40Фс-И1 (далее "электропечь") предназначена для производства высококремнистого ферросилиция и силикохрома.
Структура условного обозначения
РКО-40Фс-И1:
Р - руднотермический процесс;
К - круглая ванна;
О - основной конструктивный признак - открытая;
40 - номинальная мощность, МВ·А;
Фс - выплавляемый продукт - ферросилиций;
И1 - исполнение первое.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 65% при температуре 20°С (или 80% при 25°С).
Окружающая среда должна быть взрывобезопасной и не содержать токопроводящей пыли, а также агрессивных газов и паров в концентрации, разрушающей металлы и электроизоляцию.
Атмосферное давление 0,084 - 0,106 МПа (630 - 800 мм рт. ст.).
Технические характеристики
Номинальная мощность, МВ·А - 40 Напряжение высокой стороны трансформатора, В - 110000 Пределы вторичного напряжения трансформатора, В - 287...147 Максимальный ток электрода, А - 109000 Число фаз - 3 Частота тока, Гц - 50 Диаметр электрода, мм - 1500+1 Тип электрода - самоспекающийся Число электродов - 3 Диаметр распада электродов, мм - 4000+10 Ход электрода, мм, не менее: полный - 2600+10 рабочий - 1200 Скорость перемещения электрода вверх, м/мин, не менее - 0,5 Внутренний диаметр кожуха электропечи, мм - 11900 Высота кожуха ванны, мм - 6295+12 Размеры плавильного пространства, мм: диаметр - 9500+30 глубина - 3550+25 Число леток - 2 Масса электропечи, т - 1544,995 Масса металлоконструкций электропечи, т - 737,15
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год.
Конструкция и принцип действия
По принципу работы электропечь относится к трехфазным дуговым электропечам прямого действия.
Конструктивно электропечь (рис. а и б) выполнена трехфазной с тремя самоспекающимися электродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника, вращающейся круглой плавильной ванной, укрытой низким водоохлаждаемым зонтом.
Электропечь руднотермическая РКО-40Фс-И1
а - общий вид:
1 - монтаж механический установки аппаратов для прожига леток;
2 - ванна;
3 - кожух;
4 - зонт;
5 - токоввод;
6 - привод гидравлический прижима устройств контактных;
7 - монтаж механический установки конечных выключателей;
8 - устройство для перепуска электрода;
9 - гидроподъемник;
10 - система гидропривода;
11 - шинопровод сети короткой;
12 - трансформатор;
13 - система водоохлаждения;
14 - механизм вращения ванны электропечи
б - вид сверху
Основными составными частями электропечи являются: монтаж механический установки аппаратов для прожига леток; кожух; зонт;
токоввод; привод гидравлический прижима устройств контактных; монтаж механический установки конечных выключателей; устройство для перепуска электрода; гидроподъемник; система гидропривода; шинопровод сети короткой; трансформатор; система водоохлаждения; механизм вращения ванны электропечи.
Кожух электропечи служит для формирования футеровки ванны. В процессе работы электропечи кожух воспринимает нагрузки от массы футеровки, давления расплава, массы шихты и нагрузки от расширения кладки. Представляет собой сварную металлоконструкцию цилиндрическо-конической формы из листовой стали. На кожухе выполнены два желоба для выпуска расплава. Днище кожуха плоское сварное. На кожухе выполнены термопарные вводы для установки термопреобразователей контроля температуры футеровки. В леточных сводиках установлены меднолитые холодильники, служащие для повышения эксплуатационной стойкости графитированных леточных блоков.
Рабочее пространство ванны зафутеровано притертыми между собой углеродистыми и графитированными блоками. Теплоизоляция ванны выполнена из шамотного и муллитового кирпича.
Монтаж механический установки аппаратов для прожига леток предназначен для вскрытия леток. Состоит из аппаратов для прожига леток, токоподвода, разъединителя, контактора и сглаживающих реакторов. Контрольно-измерительная аппаратура, предусмотренная в цепи токоподвода, собрана в шкафу управления прожигом, который устанавливается на горновой площадке.
Ванна электропечи укрыта низким водоохлаждаемым зонтом, который состоит из девяти периферийных и трех центральных секций, двенадцати боковых секций, трех уплотнительных устройств, десяти шторок и электроизолированных подвесок. Отвод газовоздушной смеси осуществляется через два водоохлаждаемых газоотводящих патрубка. Для замера температуры подзонтового пространства на зонте предусмотрены патрубки для установки термопреобразователей.
Токоввод служит для подвода электрического тока от шинопровода сети короткой к самоспекающемуся электроду. В верхней части токоввода имеется траверса, на которой электрически изолированно установлены кронштейны крепления токоведущих труб. В нижней части токоввода устанавливается меднолитой водоохлаждаемый экран, крепящийся с помощью кольцевого соединения к кольцу гидрозажима, что защищает кольцо от теплового воздействия.
Гидроподъемник предназначен для перемещения токоподвода с электродом по вертикали.
Устройство для перепуска электрода предназначено для удержания и перепуска электрода в руднотермических электропечах. Величина перепуска за один цикл составляет от 20 до 30 мм. Устройство состоит из верхнего и нижнего нажимных колец, соединенных между собой тремя цилиндрами, служащими для перемещения верхнего кольца вверх и вниз. Устройство обеспечивает принудительное продавливание электрода вниз сквозь зажатые контактные щеки, не снижая усилия прижатия контактных щек к электроду.
Шинопровод сети короткой состоит из шихтованных пакетов, медных трубошин, подвешиваемых к перекрытию цеха, гибких медных токовводов и компенсаторов. Выводы низкого напряжения электропечных трансформаторных агрегатов и часть шинопровода сети короткой до цеховой стены укрыты ограждением компенсаторов для предотвращения попадания на выводы пыли и влаги.
Система водоохлаждения обеспечивает надежную работу элементов электропечи. Состоит из напорных коллекторов и сливных корыт, напорных и сливных трубопроводов. Подвод воды к перемещающимся частям и элементам, находящимся под напряжением, осуществляется с помощью гибких резинотканевых рукавов.
Система гидропривода служит для подачи масла в исполнительные механизмы - устройства для перепуска электродов, гидравлические подъемники перемещения электродов и обеспечивает их подключение к приводу гидравлическому. Система гидропривода включает в себя привод гидравлический, блок распределителей, соединительные трубопроводы, гибкие рукава высокого давления, электроизолирующие муфты и вентили.
Система питания гидроприжима контактных щек предназначена для подачи рабочей жидкости в полости нажимных компенсаторов колец гидроприжима, входящих в состав токоподводов. Рабочей жидкостью в системе питания гидроприжима устройств контактных является конденсат пара. Система питания включает в себя станцию гидроприжима, которая соединяется с подвижными частями электропечи трубопроводом и гибкими рукавами высокого давления с нитяной оплеткой. Кроме того, они изолируют систему от токоведущих частей электропечи.
Установка конечных выключателей гидроподъемника служит для отключения подачи рабочей жидкости к плунжерным цилиндрам гидроподъемника при достижении ими крайних рабочих положений и крайнего верхнего аварийного уровня. Крепление конечных выключателей обеспечивает регулировку их положения, а механизм сигнализации положения подает сигнал на прибор, показывающий положение токоподвода.
Электропечь укомплектована механизмом вращения ванны.
Получает питание от трех электропечных трансформаторных агрегатов.
Контрольно-измерительная аппаратура и аппаратура управления механизмами электропечи собрана в шкафах, щитах, панелях и пультах управления, устанавливаемых в специальных электротехнических помещениях, за исключением шкафа управления дублирующего, шкафа управления прожига, шкафа управления перемещением шторок, шкафа управления перепуском, которые устанавливаются на рабочих площадках цеха.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; привод гидравлический; автоматический регулятор мощности; трансформатор печной; комплект запасных частей на гарантийный период эксплуатации; комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
