Электропечь руднотермическая РКО-25Фс-И2
Общие сведения
Электропечь руднотермическая РКО-25Фс-И2 (далее "электропечь") предназначена для производства высококремнистого ферросилиция.
Структура условного обозначения
РКО-25Фс-И2:
Р - вид нагрева - комбинированный (дугой и сопротивлением);
К - круглая ванна;
О - основной конструктивный признак - открытая;
25 - номинальная мощность, МВ·А;
Фс - выплавляемый продукт - ферросилиций;
И2 - исполнение второе.
Условия эксплуатации
Электропечь предназначена для работы в умеренном климате в следующих условиях:
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 65% при температуре 20°С (или 80% при 25°С).
Окружающая среда невзрывоопасна, не содержит токопроводящей пыли, а также агрессивных газов и паров в концентрации, разрушающей металлы и электроизоляцию.
Атмосферное давление 0,084-0,106 МПа (650-800 мм рт.ст.).
Технические характеристики
Номинальная мощность электропечи, МВ·А - 25,0 Пределы вторичного напряжения трансформатора, В - 140-230,4 Максимальный ток электрода, А - 90000 Частота тока, Гц - 50 Тип электрода - самоспекающийся Диаметр электрода, мм - 1400 Число электродов - 3 Диаметр распада электродов, мм - 3800 Рабочий ход электрода, мм - 1200 Максимальный ход электрода, мм - 1850 Скорость перемещения электрода, м/мин - 0,3 - 0,5 Внутренний диаметр кожуха, мм - 10000 Размеры плавильного пространства, мм: диаметр ванны - 8000 глубина - 2900 Число леток - 2 Расчетный расход воды на охлаждение электропечи (без учета охлаждения трансформаторов), м3/ч - 500 Давление воды на входе, МПа - 0,4 Годовой съем электроэнергии, кВт·ч - 9,77·107 Масса футеровки, т - 533 Масса комплекса, т - 1028,71 Масса запасных частей, т - 19,5 Масса электропечи, т - 827,11
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год.
Конструкция и принцип действия
По принципу работы электропечь относится к трехфазным дуговым электропечам прямого действия.
Электропечь (рис. а, б) выполнена круглой, открытой, с низким зонтом, трехфазной, с тремя самоспекающимися электродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника.
Электропечь руднотермическая РКО-25Фс-И2
а - общий вид:
1 - монтаж механический установки аппаратов для прожига летки;
2 - футеровка;
3 - зонт;
4 - токоввод;
5 - привод гидравлический прижима устройств контактных;
6 - устройство для перепуска электрода;
7 - гидроподъемник;
8 - система гидропривода;
9 - шинопровод сети короткой;
10 - трансформатор электропечной;
11 - система водоохлаждения; 12 - кожух;
б - вид сверху
Основными составными частями электропечи являются: кожух;
футеровка; монтаж механический установки аппаратов для прожига леток;
зонт; шинопровод сети короткой; токоввод; гидроподъемник; устройство для перепуска электродов; система гидропривода; система водоохлаждения; привод гидравлический прижима устройств контактных.
Кожух электропечи служит для формирования футеровки ванны. Представляет собой сварную металлоконструкцию цилиндрической формы из листовой стали. На кожухе под углом 72° друг к другу расположены два желоба, служащие для выпуска расплава. Днище - сварное, плоское. Кожух устанавливается на радиальную балочную клеть, а та, в свою очередь, - на механизм вращения или фундамент. На кожухе выполнены термопарные вводы для установки термоэлектрических преобразователей, служащих для контроля температуры футеровки.
Рабочее пространство ванны электропечи зафутеровано притертыми между собой углеродистыми блоками. Теплоизоляция ванны выполнена из шамотного и муллитового кирпича, а между кожухом и кирпичной кладкой предусмотрен слой шамотной засыпки. На границе угольных блоков с муллитовой кладкой и верхним рядом блоков подины с кладкой обстановки из углеродистых блоков предусмотрена подовая масса.
Для вскрытия леток предусмотрен электрический прожиг, включающий в себя аппарат для прожига и токоподвод. Аппарат для прожига состоит из электрододержателя графитированного электрода диаметром 150 мм и пневмоцилиндров для его перемещения, смонтированных на специальной раме.
Электропечь рассчитана на работу с непрерывными самоспекающимися электродами (в объем поставки не входят). Основа электрода - стальной цилиндрический кожух из листовой стали, в который периодически загружается электродная масса. При работе электропечи, по мере перепуска электрода, она последовательно нагревается, размягчается, коксуется и превращается в монолитный электрод.
Ванна электропечи укрыта низким водоохлаждаемым зонтом. Для предотвращения выбивания печных газов предусмотрено уплотнение токовводов в крышке зонта. Внутренние поверхности крышки зонта и боковых секций футерованы жаростойким бетоном. В крышке зонта предусмотрены три отверстия для ввода термоэлектрических преобразователей и десять отверстий для прохода труботечек.
Шинопровод сети короткой служит для подвода электрического тока от электропечных трансформаторных агрегатов к токовводам. Состоит из пакетов шин трубчатых, которые подвешиваются к перекрытию цеха, гибких медных токовводов и компенсаторов. Предусмотрена установка экрана между разнополярными гибкими токовводами.
Токоввод служит для подвода электрического тока от шинопровода сети короткой к самоспекающемуся электроду. Состоит из нажимного и сальникового колец, контактных щек, платформы, медных токоведущих труб и водоохлаждаемых экранов. Подвеска токоввода к подвесному кожуху гидроподъемника осуществлена через промежуточный кожух с электроизоляцией.
Гидроподъемник перемещения электродов состоит из плиты опорной, сварной металлической конструкции, в стаканах которой размещены два гидравлических плунжерных цилиндра. На них свободно покоится снабженная электроизоляцией траверса (платформа) из листовой стали. К несущей траверсе прикреплен подвесной кожух, который перемещается строго по вертикали вместе с токовводом с помощью двух поясов роликов.
Устройство для перепуска электродов установлено на траверсе гидроподъемника и предназначено для удержания и перепуска электрода по мере его обгорания. Состоит из верхнего и нижнего зажимных колец, которые соединены между собой тремя цилиндрами, служащими для перемещения верхнего кольца вверх и вниз. Величина перемещения верхнего кольца относительно нижнего регулируется установкой конечных выключателей и упорами, которые устанавливаются между верхним и нижним кольцом через изоляцию.
Монтаж механический системы водоохлаждения предназначен для охлаждения составных частей электропечи, работающих в тяжелых температурных условиях. В систему входят напорные и сливные коллекторы, которые соединяются с водоохлаждаемыми элементами электропечи напорными и сливными трубопроводами.
Система гидропривода служит для подачи масла в исполнительные механизмы устройства для перепуска электродов, гидроподъемника для перемещения электродов. Обеспечивает их подключение к насосно-аккумуляторной станции. Включает в себя блок распределителей, соединительные трубопроводы, гибкие рукава высокого давления, электроизолирующие муфты и вентили. Для управления гидроподъемниками в систему включена панель гидравлическая. Рабочей жидкостью является минеральное масло вязкостью 17-33 сСт при температуре 50°С.
Привод гидравлический прижима устройств контактных предназначен для подачи рабочего агента (конденсата пара) в нажимные устройства с рабочим давлением. Распределение рабочей жидкости обеспечивается коллектором.
Электропечь получает питание от трех однофазных электропечных трансформаторов, собранных в трехфазную группу.
Питание гидравлических устройств электропечи жидкостью высокого давления осуществляется от насосно-аккумуляторной станции.
Регулирование вводимой в электропечь мощности при нормальном ходе электроплавки осуществляется при помощи регулятора мощности. Регулирование мощности производится за счет изменения посадки электродов в плавильной ванне. Управление перемещением электродов производится как в автоматическом режиме, так и в ручном.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; комплект пультов и шкафов управления;
автоматический регулятор мощности; трансформаторы электропечные;
комплект запасных частей на гарантийный период работы.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
