Электропечь руднотермическая РКО-16,5К-И2
Общие сведения
Электропечь руднотермическая РКО-16,5К-И2 (далее "электропечь") предназначена для производства нормального электрокорунда.
Структура условного обозначения
РКО-16,5К-И2:
Р - вид нагрева - комбинированный (дугой и сопротивлением);
К - круглая ванна;
О - открытая;
16,5 - номинальная мощность, МВ·А;
К - назначение - для производства нормального электрокорунда;
И - исполнение;
2 - порядковый номер исполнения.
Условия эксплуатации
Электропечь предназначена для работы в умеренно холодном климате в следующих условиях:
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 65% при температуре 20°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасна и не содержать токопроводящей пыли, а также агрессивных газов и паров в концентрации, разрушающей металлы и электроизоляцию. ЗНФ.172051 ТУ
Технические характеристики
Установленная мощность электропечи, МВ·А - 16,5 Пределы вторичного напряжения трансформатора, В - 162,5-255 Максимальный ток электрода, кА - 48000 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Диаметр электрода, мм - 1200 Количество электродов - 3 Диаметр распада электродов, мм - 3000 Тип электрода - самоспекающийся Ход электрода, мм - 1500 Скорость перемещения электрода, м/мин - 0,3-0,7 Размеры плавильного пространства - ванны, мм: диаметр - 7340 глубина - 3550 Количество леток - 3 Расчетный расход воды на охлаждение без учета охлаждения электропечных трансформаторов, м3/ч - 90 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т - 2700 Коэффициент мощности (соs j) в номинальном режиме - 0,81 Масса электропечи, т - 1050 Масса футеровки, т - 820
Гарантийный срок работы - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Конструктивно электропечь (см. рисунок) выполнена трехфазной с тремя самоспекающимися эдектродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника, со стационарной круглой плавильной ванной.
Общий вид электропечи РКО-16,5К-И2
1 - кожух;
2 - футеровка;
3 - токоподвод;
4 - устройство для перепуска электрода;
5 - система гидропривода;
6 - гидроподъемник;
7 - сеть короткая;
8 - система водоохлаждения;
9 - установка аппарата для прожига летки
Электропечь состоит из следующих основных узлов: кожух, футеровка ванны, токоподвод, устройство для перепуска электрода, система гидропривода, гидроподъемник, сеть короткая, система водоохлаждения, установка аппарата для прожига летки.
Кожух 1 представляет собой сварную металлоконструкцию цилиндрической формы из листовой стали. В нижней части кожуха предусмотрен напорный коллектор для воздушного охлаждения боковой кладки ванны электропечи, а в верхней, под фланцем кожуха, расположен вытяжной коллектор охлаждающего воздуха. Жесткость и прочность кожуха обеспечивают специальные обручи из листовой стали, расположенные по всей высоте кожуха. На кожухе предусмотрены три леточных окна, на которых крепятся две летки для выпуска электрокорунда и одна - для выпуска ферросплава. Днище кожуха - сварное, плоское. Для улучшения охлаждения днища кожуха, повышения надежности его работы кожух устанавливается на двутавровые балки, к образованным ими каналам подводится принудительное воздушное охлаждение.
Футеровка 2 ванны электропечи выполнена хромомагнезитовым кирпичом и угольными блоками. Швы между блоками залиты подовой массой. Металлоконструкцию кожуха ванны и футеровку разделяет наклеенный на стенки кожуха и днища слой асбеста. Теплоизоляция ванны выполнена из шамотного кирпича.
Токоподвод 3 служит для подвода электрического тока от короткой сети к самоспекающемуся электроду. Конструкция токоподвода состоит из водоохлаждаемой траверсы, охлаждаемых медных токоведущих труб, водоохлаждаемого несущего кожуха и водоохлаждаемых экранов, контактных щек и нажимного кольца. Для исключения прохождения электрического тока от щеки на нажимное кольцо, в месте контакта упора нажимного устройства со щекой предусмотрена установка электроизоляции. От повреждения электроизоляция со стороны упора защищена стальной плитой. Электрический ток к контактным щекам подводится с помощью медных водоохлаждаемых токоведущих труб, подсоединенных к щекам непосредственно на сварке.
Устройство для перепуска электрода 4 устанавливается изолированно на траверсе гидроподъемника и предназначено для удержания электрода и перепуска его по мере обгорания. Устройство состоит из двух шарнирных колец перепуска, каждое из которых удерживает электрод посредством щек, прижимается к электроду пружинами. Разжатие колец производится гидравлическими цилиндрами. Устройство для перепуска электрода обеспечивает принудительное "продавливание" электрода вниз сквозь зажатые контактные щеки, не снижая усилия прижатия контактных щек к электроду.
Гидроподъемник 6 предназначен для перемещения токоподвода с зажатым электродом по вертикали в процессе плавки. Гидроподъемник состоит из двух плунжерных цилиндров, соединенных между собой станиной и траверсой. В верхней части траверсы имеется уплотнение зазора между кожухом электрода и внутренней поверхностью траверсы.
Сеть короткая 7 служит для подвода электрического тока от электропечных трансформаторов к токоподводам электрододержателей. Сеть короткая состоит из шихтованных шинных пакетов, подвешиваемых к перекрытию цеха, гибких ленточных токоподводов и компенсаторов. Шинные пакеты сети короткой подсоединяются к электропечным трансформаторам через компенсаторы, выполненные из гибких медных лент. Компенсаторы предохраняют выводы низкого напряжения электропечных трансформаторов от воздействия вибрации и температурных расширений, возникающих в пакетах.
Система водоохлаждения 8 состоит из напорных коллекторов и сливных корыт, напорных и сливных трубопроводов. Подвод воды к перемещающимся составным частям и элементам, находящимся под напряжением, осуществляется с помощью гибких резинотканевых рукавов. Для контроля давления воды, температуры отходящей воды на напорных коллекторах системы водоохлаждения предусмотрена установка манометров, а на сливных корытах - термометров сопротивления.
Система гидропривода 5 служит для подачи масла в исполнительные механизмы - устройства для перепуска электродов, гидравлические подъемники перемещения электродов. Она обеспечивает подключение указанных исполнительных механизмов и насосно-аккумуляторной станции. Система гидропривода включает в себя блок распределителей, в котором установлена гидравлическая аппаратура управления перепуском электродов, а также соединительные трубопроводы, гибкие рукава высокого давления, электроизолирующие муфты и вентили. Гибкие рукава обеспечивают подключение к системе подвижных устройств перепуска, а электроизолирующие муфты предохраняют трубопроводы системы гидропривода от попадания напряжения при нарушении изоляции на исполнительных механизмах.
Для вскрытия ферросплавной летки предусмотрен электрический прожиг, включающий в себя аппарат для прожига и токоподвод. Аппарат для прожига летки 9 состоит из электрододержателя для графитированного электрода и пневмоцилиндра для перемещения электрододержателя, который смонтирован на специальной раме, закрепленной на кожухе электропечи. Токоподвод к аппарату для прожига летки подключается к одному из выводов стороны низкого напряжения электропечного трансформатора. В цепи токоподвода к аппарату для прожига предусмотрен разъединительный контакт с электромеханическим приводом. Жесткая часть токоподвода представлена плоскими медными шинами, а гибкая - медными кабелями.
Регулирование вводимой в электропечь мощности осуществляется регулятором и производится за счет изменения посадки электродов в плавильной ванне. Управление перемещением электродов осуществляется как автоматически, так и вручную.
Контрольно-измерительная аппаратура управления механизмами электропечи собрана в специальных шкафах и пультах, устанавливаемых в специальном пультовом помещении, за исключением некоторого оборудования, устанавливаемого на рабочих площадках цеха.
В комплект поставки входят: собственно электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления; автоматический регулятор мощности; трансформаторы печные; комплект запасных частей на гарантийный период работы.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
