Электропечи-миксеры ИЧКМ-16/0,8 И1, ИЧКМ-16/0,8 И2
Общие сведения
Электропечи-миксеры индукционные канальные ИЧКМ-16/0,8 И1 и ИЧКМ-16/0,8 И2 предназначены для перегрева и горячей выдержки чугуна.
Электропечь может использоваться в комплексе с одной или несколькими плавильными печами (индукционными тигельными, вагранками, дуговыми и др.) в чугуно-литейных производствах различных отраслей промышленности (автомобильной, станкостроительной и др.). Электропечь целесообразно использовать для непрерывного режима работы, так как при возможных перерывах в работе по перегреву и выдержке чугуна в ванне необходимо оставлять остаток расплавленного металла ("болото") для замыкания плавильных каналов и поддерживать температуру в пределах, обеспечивающих жидкое состояние металла в каналах. Жидкий чугун, заливаемый в электропечь, должен быть очищен от шлака.
Структура условного обозначения
ИЧКМ-16/0,8 И1 УХЛ4; ИЧКМ-16/0,8 И2 УХЛ4:
И - нагрев индукционный;
Ч - чугун (металл);
К - основной конструктивный признак - канальная;
М - миксер;
16 - полезная емкость, т;
0,8 - мощность, потребляемая электропечью, тыс. кВт;
И1 (И2) - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 650 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха 80% при температуре окружающей среды 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь, шкафы и пульты управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М2 по ГОСТ 17516.1-90, шкафы и пульты управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости первая.
Степень защиты электропечи IР40 по ГОСТ 14254-96.
Фундаменты под электропечь должны исключать возможность передачи резких толчков и вибраций, обеспечивать возможность приема жидкого металла в случае аварийного слива.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты, а также требованиям по технике безопасности ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
Емкость, т: полезная - 16 полная - 24 Мощность: установленная по питающему трансформатору, кВ·А - 1000 номинальная (потребляемая электропечью), кВт - 800 Число фаз: питающей сети - 3 контурной цепи - 2 Частота тока, Гц - 50 Номинальное напряжение, В: питающей сети - 6000 или 1000 контурной цепи - 946 Коэффициент использования мощности после компенсации симметрирующим устройством, не менее - 0,9 Номинальная температура, °С - 1500 Скорость перегрева жидкого чугуна на 100°С, т/ч, не менее - 22,8 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т, не более - 35 Среда в рабочем пространстве - воздух Мощность подогрева, кВт, не более - 161 Общий расход технической воды на охлаждение теплообменного агрегата, м3/ч, не более - 8 Перепад давления воды в индукторе, МПа (кгс/см2), не более - 0,165/1,6 Масса электропечи (комплекса), т - 83,35 Масса электропечи, т - 47,82 В том числе масса футеровки, т - 23,97
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) представляет собой футерованную ванну цилиндрической формы шахтного типа, сверху закрытую крышкой. К днищу ванны прикреплена отъемная индукционная единица.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи индукционной канальной ИЧКМ-16/0,8 И1, ИЧКМ-16/0, И2
1 - электропечь;
2 - шкаф водораспределения и токоподвода;
3, 16 - трансформатор тока;
4 - блок конденсаторов;
5, 13 - блок аппаратов;
6 - пульт управления;
7 - ревун;
8 - установка маслонапорная;
9 - устройство непрерывного контроля температуры;
10, 11 - шкафы управления;
12 - агрегат теплообменный;
14 - устройство комплектное питания;
15 - трансформатор;
17 - реактор;
18 - комплектное распределительное устройство
В стенке футеровки ванны выполнены два канала - сифоны, один из которых используется для заливки чугуна в ванну, а другой для его слива из ванны. Сифоны препятствуют проникновению шлаков, плавающих на поверхности жидкого чугуна, в ванну, а также из ванны в ковш.
Исполнения И1 и И2 различаются по расположению сифонов: в исполнении И1 оба сифона расположены с одной стороны - противоположной окну для скачивания шлака, в исполнении И2 сифоны расположены на противоположных сторонах.
В крышке электропечи имеется окно, закрываемое дверцей. Оно предназначено для удаления шлака с поверхности жидкого чугуна и может быть использовано для внесения твердых добавок. Дверца поднимается с помощью цеховых грузоподъемных устройств.
Кожух электропечи цилиндрической формы, сварной из листовой стали. Кожух имеет верхний пояс жесткости, предназначенный для установки его на опоры и присоединения плунжеров. На верхнем листе кожуха установлены шпильки для крепления крышки и воронки. На днище кожуха расположены два фланца для присоединения индукционных единиц. Кожух в собранном виде является негабаритной транспортировочной частью для перевозок.
Электропечь устанавливается на четыре отдельно стоящие опоры, на которых закреплены шарнирные самоустанавливающиеся подшипники. При наклоне электропечи вперед для слива чугуна с опорами соединены посредством пальцев передние подшипники, а при наклоне электропечи назад для удаления шлака с опорами должны быть соединены посредством тех же пальцев задние подшипники.
Для наклона электропечи используются два плунжера, управление которыми осуществляется с пульта управления через гидравлическую панель. В головки плунжеров, для соединения с опорой и кожухом электропечи, установлены шарниры, самоустанавливающиеся подшипники. Поверхность штока защищена кожухом.
Индукционные единицы являются самыми ответственными узлами конструкции электропечи. Индукционная единица состоит из следующих основных сборочных единиц: кожуха, магнитопроводов, индукторов, охладителей, футеровки.
Кожух индукционной единицы выполнен из листовой стали сварным, разъемным по плоскости, проходящей через оси индукторов. Верхняя и нижняя часть кожуха изолированы друг от друга во избежание возникновения замкнутого контура. Стенки и фланец кожуха имеют водяное охлаждение.
Магнитопровод стержневого типа, выполнен с отъемным ярмом.
Индуктор цилиндрический, однослойный, водоохлаждаемый. Катушка индуктора выполнена из медной прямоугольной трубки, изолированной микалентой и стеклолентой, навитой на стеклоэпоксидный цилиндр. Индуктор закреплен на стержне магнитопровода с помощью клиньев и упоров.
Охладитель цилиндрической формы выполнен из медного листа с припаянным к нему изнутри змеевиком, служит для снижения температуры канальной части футеровки.
Футеровка электропечи состоит из следующих частей: футеровки ванны, футеровки крышки, футеровки индукционной единицы, футеровки дверцы. Футеровка огнеупорного слоя ванны и индукционной единицы выполнены набивкой из корундовой набивной массы, футеровка крышки - огнеупорным и теплоизоляционным кирпичом.
Шкаф водораспределения и токоподвода предназначен для распределения воды по цепям водоохлаждения, контроля протока и температуры воды на выходе из водоохлаждаемых элементов и крепления гибкого токоподвода.
Монтаж трубопровода водоохлаждения предназначен для охлаждения воды, вышедшей из водоохлаждаемых элементов электропечи, и возвращения охлажденной воды в элементы электропечи.
Для наклона электропечи применяется система гидропривода, состоящая из двух установок маслонапорных, панели гидравлической и трубопровода гидропривода, соединяющего отдельные элементы системы между собой и плунжерами.
Токоподвод и трубопровод водоохлаждения - это гибкая часть общей системы токоподвода и трубопровода водоохлаждения, обеспечивающая подвод электроэнергии и воды от неподвижных элементов, расположенных на фундаменте, к элементам, расположенным на электропечи.
Монтаж электропроводки состоит из трех частей: установки поверхностных преобразователей термоэлектрических для измерения температуры; проводки, соединяющей охладители со шкафами управления;
установки путевых выключателей, фиксирующих положения при наклоне электропечи.
Измерение температуры расплавленного чугуна производится установкой непрерывного контроля температуры УНКТ-ИП, обеспечивающей непрерывный контроль, регистрацию и цифровую визуальную индикацию температуры расплава жидкого чугуна. По диаграммной записи температуры может быть получена информация о периодичности сливов, скорости перегрева жидкого чугуна, нарушениях технологии, длительности выдержки или перегрева металла.
Работа электропечи заключается в следующем. В ванне электропечи должен находиться жидкий чугун в объеме менее остаточной емкости (8 т). Жидкий чугун заливается из ковша в ванну через сифон или по желобу. Затем к электропечному контуру, состоящему из двух индукторов батареи конденсаторов, подается питание от печного трансформатора, после чего производится перегрев чугуна до температуры, определяемой требованиями технологической документации. По достижении необходимой температуры электропечь переводится на режим подогрева путем переключения напряжения печного трансформатора на более низкую ступень. Разливка чугуна производится путем наклона электропечи на угол до 40° с помощью двух плунжеров, работающих от маслонапорной установки. После разливки чугуна электропечь возвращается в исходное положение, и цикл может быть повторен.
В комплект поставки входят: электропечь-миксер в частично разобранном и нефутерованном виде; шкаф водораспределения и токоподвода; блок конденсаторов; блок аппаратов - 2 шт.; агрегат теплообменный; установка непрерывного контроля температуры УНКТ-ИП;
пульт управления; установка маслонапорная; шкаф управления - 3 шт.;
ревун РВП-220; светильник НБО; комплектное распределительное устройство; трансформатор тока ТШЧЛ2-П-1-1000/5 У3 - 3 шт.;
трансформатор тока типа ТШЧЛ2-П-1-3000/5 У3; устройство комплектное питания УКП1-380 У3; реактор РСОС-1000/3-83 У3; трансформатор ЭТМП-1250/10-79 У3; комплект монтажных частей; комплект запасных частей и принадлежностей; комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
