Электропечи индукционные тигельные ИАТ, ИЧТ, ИЛТ
Общие сведения
Электропечи индукционные тигельные предназначены для плавки и перегрева черных и цветных металлов и их сплавов.
Структура условного обозначения
ИХТ-Х/Х ИС1; ИС2 УХЛ4:
И - вид нагрева-индукционный;
Х - основной выплавляемый металл: А - алюминий, сплавы
алюминиевые, Ч - чугун, Л - медные сплавы;
Т - конструктивный признак - тигельная;
Х - номинальная емкость, т;
Х - мощность, установленная по трансформатору, МВ·А;
ИС1, ИС2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543-1-89.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 40°С, относительная влажность от 50 до 80% при температуре 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1. 005-76.
Требования по технике безопасности по ГОСТ 12.2.007.9-90.
Технические характеристики
Основные технические данные приведены в табл. 1.
Таблица 1
| Типоисполнение | Мощность установленная, кВ·А | Мощность потребляемая, кВт | Емкость номинальная, т | Частота тока, Гц | Число фаз питающей сети | Номинальное напряжение питающей сети, В | Температура перегрева металла, ° С | Скорость расплавления и перегрева, т/ч | Скорость перегрева на 100 ° С, т/ч | Удельная мощность, кВт·ч/т | Расход охлаждающей воды, м3/ч |
| ИАТ-0,4/0,18 ИС1 | 180 | 180 | 0,4 | 50 | 2 | 380 | 750 | 0,29 | – | 620 | 3,1 |
| ИАТ-1/0,4 ИС1 | 400 | 390 | 1 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 750 | 0,67 | – | 580 | 6,0 |
| ИАТ-2,5/1,0 ИС1 | 1000 | 850 | 2,5 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 750 | 1,4 | – | 607 | 12,0 |
| ИЛТ-1/0,4 ИС1 | 400 | 385 | 1 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1200 | 1,0 | – | 378 | 5,0 |
| ИЛТ-2,5/1,0 ИС1 | 1000 | 980 | 2,5 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1200 | 2,9 | – | 337 | 13,0 |
| ИЛТ-6/1,6 ИС1 | 1600 | 1400 | 6 | 50 | 3 | 10000 или 6000 | 1200 | 3,8 | – | 370 | 14,0 |
| ИЛТ-10/1,6 ИС1 | 1600 | 1500 | 10 | 50 | 3 | 10000 или 6000 | 1200 | 4,0 | – | 375 | 18,0 |
| ИЧТ-1/0,4 ИС1 | 400 | 370 | 1 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1500 | 0,6 | – | 615 | 5,0 |
| ИЧТ-2,5/0,4 ИС1 | 400 | 260 | 2,5 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1500 | – | 5,1 | 51 (на 100 ° С) | 5,3 |
| ИЧТ-2,5/1,0 ИС1 | 1000 | 990 | 2,5 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1500 | 1,9 | – | 500 | 10,0 |
| ИЧТ-6/0,63 ИС1 | 630 | 628 | 6 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1500 | – | 14,4 | 43,6 (на 100 ° С) | 6,5 |
| ИЧТ-6/1,6 ИС1 | 1600 | 1500 | 6 | 50 | 3 | 10000 или 6000 | 1500 | 2,7 | – | 550 | 15,0 |
| ИЧТ-10/1,0 ИС1 | 1000 | 837 | 10 | 50 | 2 | 10000 или 6000 | 1500 | – | 17,6 | 48 (на 100 ° С) | 7,8 |
| ИЧТ-10/2,5 ИС2 | 2500 | 2400 | 10 | 50 | 3 | 10000 или 6000 | 1500 | 4,35 | – | 550 | 25,0 |
Электропечи имеют следующие технологические особенности: низкий угар металла, спокойное потребление электроэнергии, электродинамическое движение жидкого металла. Обеспечивают однородность химического состава и равномерное распределение температуры по объему металла. Для обеспечения оптимальных параметров в тигле электропечей рекомендуется оставлять часть жидкого металла от предыдущей плавки. Для сокращения времени на перефутеровку тигля и ремонт тигля индуктора основной плавильный узел выполнен выемным.
Габаритные размеры электропечей приведены в табл. 2.
Таблица 2
| Типоисполнение | Габаритные размеры, мм | |||||||||
| В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | |
| ИАТ-0,4/1,18 ИС1 | 1740 | 2000 | 2440 | 2456 | 3975 | 6100 | 6400 | – | 3850 | 2150 |
| ИЛТ-1/0,4 ИС1 | 1980 | 2300 | 2500 | 2256 | 3680 | 6100 | 10750 | 3600 | 3600 | 1950 |
| ИЧТ-1/0,4 ИС1 | 1740 | 2000 | 2440 | 2150 | 3680 | 6300 | 10750 | 3600 | 3600 | 1850 |
| ИАТ-1/0,4 ИС1 | 1980 | 2300 | 2650 | 3075 | 4835 | 6300 | 7400 | – | 3850 | 2650 |
| ИЛТ-2,5/1,0 ИС1 | 1980 | 2300 | 2750 | 2963 | 4835 | 5600 | 13300 | 3400 | 4150 | 2650 |
| ИЧТ-2,5/0,4 ИС1 | 1980 | 2350 | 2750 | 2663 | 4535 | 6050 | 9500 | 3500 | 3850 | 2350 |
| ИЧТ-2,5/1,0 ИС1 | 1980 | 2350 | 2750 | 2663 | 4540 | 6050 | 10000 | 4000 | 3950 | 2350 |
| ИАТ-2,5/1,0 ИС1 | 2250 | 3120 | 3815 | 4425 | 6300 | 5600 | 10000 | 4500 | 7750 | 3125 |
| ИЛТ-6/1,6 ИС1 | 2500 | 2950 | 3500 | 3950 | 6390 | 7500 | 15000 | 7200 | 4750 | 2900 |
| ИЧТ-6/0,63 ИС1 | 2500 | 2950 | 3500 | 4425 | 6880 | 5600 | 12000 | 3500 | 8300 | 3930 |
| ИЧТ-6/1,6 ИС1 | 2500 | 2950 | 3500 | 3950 | 6390 | 7500 | 16000 | 7200 | 4750 | 2900 |
| ИЛТ-10/1,6 ИС1 | 3040 | 3370 | 4200 | 4150 | 7130 | 6900 | 15000 | – | 5000 | 4150 |
| ИЧТ-10/1,0 ИС1 | 3040 | 3150 | 4060 | 4100 | 7490 | 7100 | 14000 | – | 5000 | 3960 |
| ИЧТ-10/2,5 ИС2 | 3040 | 3370 | 4200 | 4150 | 7130 | 6900 | 16000 | 5200 | 5000 | 4150 |
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Электропечь (см. рисунок) представляет собой кожух цилиндрической формы, внутри которого размещены индуктор, набивной тигель и магнитопроводы. Индуктор - многовитковая водоохлаждающая катушка - выполнен из медной трубки специального профиля и состоит из двух катушек - рабочей и холостой.
Общий вид и габаритные размеры электропечей ИАТ, ИЧТ, ИЛТ
1 - электропечь индукционная;
2 - батарея конденсаторная с панелями управления;
3 - пульт управления;
4 - установка маслонапорная и гидропанель;
5 - шкаф водораспределения;
6 - шкафы управления;
7 - трансформатор;
8 - реактор для печей с симметрирующим устройством
В результате действия электромагнитного поля, создаваемого рабочей катушкой, и возникающих при этом электродинамических сил, происходит расплавление и перемешивание металла в тигле, обеспечивающее равномерность температуры и однородность химического состава. Холостая катушка служит только для охлаждения стенки тигля.
Магнитопроводы, расположенные между индуктором и кожухом, служат для предотвращения нагрева последнего и ужесточения конструкции индуктора.
Электропечь имеет гидравлические приводы механизмов наклона тигля для слива металла, а также для открывания крышки. Токоподвод к печи осуществляется гибкими водоохлаждаемыми кабелями, а подвод охлаждающей воды - гибкими рукавами.
Футеровка тигеля электропечи выполняется из кварцитовой массы. Питание электропечи осуществляется от сети 10 или 6 кВ через специальный печной трансформатор. Регулирование мощности электропечи производится путем переключения ступеней напряжения питающего трансформатора.
Для компенсации коэффициента мощности (соs j) электропечь снабжается батареей конденсаторов, имеющих в своем составе постоянную и переменную часть. Управление переменной частью конденсаторной батареи (регулирование соs j), а также режимом работы печи осуществляется с помощью системы автоматического управления или вручную.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде; комплект оборудования для системы гидропривода и водоохлаждения; батарея конденсаторов; шкафы, панели и пульт управления; распределительное устройство; комплект монтажных, запасных и сменных частей; комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
