Электропечь индукционная тигельная ИСТ-1/0,8 М5
Общие сведения
Электропечь индукционная тигельная ИСТ-1/0,8 М5 предназначена для распределения и перегрева стали, находит широкое применение в сталелитейных цехах металлургических заводов и фасонно-литейных цехах машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества.
Структура условного обозначения
ИСТ-1/0,8 М5 УХЛ4:
И - нагрев индукционный;
С - расплавляемый металл - сталь;
Т - тигельная;
1 - номинальная емкость, т;
0,8 - номинальная выходная мощность преобразователя, МВт;
М5 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Режим работы трехсменный.
Качество воды для охлаждения элементов электропечи соответствует требованиям по ГОСТ 16323-79.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-531.492-77
Технические характеристики
Номинальное напряжение, В: питающей сети - 6000 или 10000 контурной цепи (на индукторе) - от 800 до 1000 цепей управления и сигнализации - 220 привода маслонапорной установки - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Мощность, кВт: питающего преобразователя - 800 потребляемая - 800 Емкость номинальная, т - 1,0 Температура перегрева металла, °С - 1600 Максимальная скорость плавки, т/ч - 1,3 Число фаз: питающей сети - 3 контурной цепи - 1 Номинальный контурный ток, А - 10050 Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч/т - 625 Время расплавления и перегрева, ч - 0,77 Расход воды на охлаждение, м3/ч: индуктора и кабелей - 7,8 конденсаторных батарей - 3,6 тиристорного преобразователя - 3,0 Давление в системе водяного охлаждения, МПа - от 0,4 до 0,6 Тепловыделение от электропечи, ккал/ч - 13000 Максимальные тепловыделения в контурной цепи, ккал/ч - 28000 Давление в напорной линии маслонапорной установки, МПа - 10,0 Площадь, занимаемая изделием, м2 - 90,0 Масса электропечи (комплекса), т - 12,25
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Электропечь работает по принципу трансформатора, у которого первичной якорной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл.
Нагревается и расплавляется металл за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.
Электропечь (см. рисунок) состоит из электропечи и комплекта оборудования, необходимого для ее работы.
Общий вид, габаритные и установочные размеры индукционной электропечи ИСТ-1/0,8 М5
1 - электропечь;
2 - пульт управления;
3 - маслонапорная установка;
4 - монтаж водоохлаждения;
5 - шкаф управления;
6 - дистанционный пульт управления;
7 - тиристорный преобразователь частоты;
8 - преобразовательный трансформатор;
9 - батарея конденсаторов;
10 - дроссель Д-321
Индукционная электропечь конструктивно выполнена в виде опорной и поворотной рам, быстросъемного узла "установка индуктора", состоящего из индуктора, магнитопроводов, сварного каркаса и набивной футеровки. Узел "установка индуктора" извлекается краном за специальные проушины. "Установка индуктора" прикреплена к поворотной раме, которая поворачивается с помощью двух гидравлических плунжеров.
Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из прямоугольной медной трубки. Для защиты металлоконструкций электропечи от полей рассеяния индуктор окружен снаружи магнитопроводами, набранными из листов трансформаторной стали.
Тигель электропечи выполняется из специальных футеровочных масс способом набивки.
Для подачи на электропечь электроэнергии используются гибкие водоохлаждаемые кабели, для подвода охлаждающей воды - резинотканевые рукава. Электропечь питается от сети через преобразовательный трансформатор и тиристорный преобразователь частоты типа ТПЧ800-0,5, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный повышенной частоты.
Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и частоты в процессе плавки.
Для компенсации естественного коэффициента мощности электропечь снабжается батареей конденсаторов. Управление наклоном электропечи для слива металла осуществляется со специального пульта управления.
Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также периодическими замерами внутреннего диаметра тигля. Для дополнительного контроля футеровки электропечь оборудована сигнализатором состояния футеровки, для контроля изоляции индуктора от заземленного расправленного металла - сигнализатором утечки.
Работа электропечи контролируется приборами и органами управления, расположенными на лицевых панелях шкафов управления.
В комплект поставки входят: электропечь; батареи конденсаторов;
маслонапорная установка; шкаф управления; пульт управления;
тиристорный преобразователь частоты ТПЧ800-0,5; комплект запасных частей по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации по ведомости эксплуатационных документов.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
