Электропечь индукционная тигельная ИАТ-6/1,2-И1
Общие сведения
Электропечь индукционная тигельная ИАТ-6/1,2-И1 (далее "электропечь") предназначена для расплавления алюминиевых сплавов на основе отходов металлообрабатывающей промышленности. Может применяться как основной плавильный агрегат, а также в действующих литейных цехах вместо отражательных (газовых и нефтяных) печей и в отдельных случаях вместо электропечей сопротивления.
Структура условного обозначения
ИАТ-6/1,2-И1 УХЛ4:
И - вид нагрева - индукционный;
А - переплавляемый материал - алюминий;
Т - тип печи - тигельная;
6 - емкость тигля, т;
1,2 - потребляемая мощность, тыс. кВт;
И1 - исполнение первое;
УХЛ4 - климатическое исполнение.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающей среды от 1 до 40°С.
Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25°С.
Помещение закрытого типа.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных паров, токопроводящей или абразивной пыли в концентрациях, способных нарушить нормальную работу электропечи, разрушающе действующих на металл и другие материалы, из которых изготовлены составные части электропечи.
Технические характеристики
Мощность трансформатора, кВ·А - 1600 Потребляемая мощность, кВт, не более - 1200 Напряжение питающей сети, кВ - 10 Напряжение контурной цепи, В - 1300 Напряжение цепей управления и сигнализации, В - 220 Число фаз: питающей сети - 1 контурной цепи - 1 Частота электрического тока, Гц - 50 Максимальная температура перегрева металла, °С - 740 Скорость расплавления и перегрева, т/ч, не менее - 1,7 Емкость электропечи по жидкому металлу, т, не менее - 6,0 Расход воды на охлаждение, м3/ч, не более - 20 Масса электропечи, т, не более (комплекса) - 44 Заглубление, мм - 700 Габаритные размеры, мм, не более - 13220x8650x8000
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год.
Конструкция и принцип действия
Конструктивно электропечь (рис. а, б) представляет собой тигельную печь, установленную своими поворотными осями в подшипниках скольжения, закрепленных на фундаменте.
а. Общий вид электропечи ИАТ-6/1, 2-И1 УХЛ4
1 - механизм подъема и поворота крышки;
2 - монтаж водоохлаждения;
3 - электропечь индукционная;
4 - гидроцилиндр плунжерный
б. Вид сверху
1 - монтаж маслоподвода;
2 - площадка обслуживания;
3 - блок конденсаторов;
4 - блок конденсаторов;
5 - шкаф управления;
6 - панель с трансформаторами;
7 - КРУ;
8 - трансформатор печной
Основными составными частями установки электропечи являются: электропечь индукционная; плунжеры наклона; площадка обслуживания;
механизмы подъема и поворота крышки; монтаж гидравлический; система водоохлаждения; нагреватель для сушки футеровки; электрооборудование.
Индукционная электропечь представляет собой водоохлаждаемый изолированный индуктор, установленный внутри цилиндрического каркаса. Снаружи к индуктору прижимаются 16 магнитопроводов, подвешенных на кронштейнах, закрепленных на каркасе. Внутри индуктора формуется тигель. В нижней части футеровки тигля расположен сигнализатор состояния изоляции и футеровки. Формы и внутренние размеры тигля определяются размерами специального шаблона, используемого при набивке.
Механизм подъема и поворота крышки представляет собой круглую крышку, подвешенную на рычаге, который поворачивается в подшипниковой опоре. Подъем и поворот крышки осуществляется вручную при помощи рукоятки.
Гидроцилиндры плунжерные для наклона электропечи при сливе металла устанавливаются своей нижней частью на фундамент в подшипниках скольжения, а вверху крепятся при помощи оси к каркасу электропечи.
Привод гидроцилиндров осуществляется при помощи монтажа маслоподвода, который состоит из маслонапорной установки УМ-200, аппаратуры управления и трубопроводов. Рабочее давление маслонапорной установки 10 МПа (100 кгс/см2).
Механический монтаж водоохлаждения состоит из коллектора на 15 ветвей, трубопроводов, рукавов и элементов их соединений. Рабочее давление 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Площадка обслуживания представляет собой сварную рамную конструкцию, которая крепится к верхней части каркаса электропечи, а также при помощи двух уголков соединена с основанием индукционной электропечи.
Источником питания электропечи служит трансформатор ЭОМН-2700/10, который соединен с контуром индуктор - блоки конденсаторов через медные шины и водоохлаждаемые кабели. Регулируемая часть конденсаторных блоков подключается с помощью контакторов, которые установлены на блоках. Управление переменной частью конденсаторных блоков для поддержания коэффициента мощности осуществляется кнопками, расположенными на шкафу управления. На этом же шкафу расположены элементы управления электропечью, контрольно-измерительные приборы и сигнализация по контролю водоохлаждения элементов электропечи.
Для обеспечения сушки футеровки в комплект поставки электропечи входит нагреватель с тиристорным преобразователем, устанавливаемый внутрь тигля в процессе сушки.
Работа электропечи осуществляется в полунепрерывном режиме на твердой завалке.
Загрузка шихты в печь производится сверху.
В процессе работы электропечи осуществляется периодический замер температуры расплавленного металла переносной термопарой (в комплект поставки не входит).
Регулирование подводимой мощности осуществляется путем переключения ступеней напряжения питающего трансформатора.
В комплект поставки входят: собственно электропечь в частично разобранном нефутерованном виде; комплект запасных частей на гарантийный период работы; комплект эксплуатационной документации;
комплект документов на комплектующее оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
