Электропечь индукционная тигельная ИАТ-1/0,4М3
Общие сведения
Электропечь индукционная тигельная ИАТ-1/0,4М3 предназначена для плавки и перегрева алюминия.
Структура условного обозначения
ИАТ-1/0,4М3:
И - вид нагрева - индукционный;
А - основной выплавляемый материал - алюминий;
Т - основной конструктивный признак - тигельная;
1 - номинальная емкость, т;
0,4 - мощность, установленная по трансформатору, мВ·А;
М3 - порядковый номер исполнения;
У4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря 1000 м.
Температура окружающей среды 5 - 40°С.
Относительная влажность окружающей среды при температуре 20°С до 90%, при температуре 40°С до 50%.
Окружающая среда незврывоопасная.
Не допускается передача на электропечь резких толчков и вибраций.
Безопасность работы электропечи соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88.
В печи уменьшен расход электроэнергии, улучшены условия обслуживания и ремонта за счет применения быстросъемного плавильного узла, унифицированы конструкция и комплектующее оборудование, что обеспечит применение прогрессивной технологии изготовления.
Электропечь соответствует ТУ16-531.506 - 74.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-531.506-74
Технические характеристики
Мощность, установленная, кВ·А - 400 Мощность потребляемая, кВт - 390 Емкость номинальная, т - 1 Частота тока, Гц - 50 Число фаз питающей сети - 1 Номинальное напряжение, В: питающей сети - 6000 или 10000 на индукторе - 490 Температура перегрева металла, °С - 750 Производительность по расплавлению и перегреву, т/ч* - 0,67 Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч/т* - 580 Масса металлоконструкций электропечи, т - 9,6 Масса электропечи (комплекса), т - 27,6 Расход охлаждающей воды, м3/ч - 6,0
*При плавке с остаточной емкостью - "болотом", составляющим 60-70% емкости электропечи.
При определении фактической производительности потребителю необходимо учитывать в каждом конкретном случае технологию ведения плавки, вид шихты, способ загрузки ее в электропечь, время, необходимое на технологические операции (введение легирующих присадок, рафинировка, слив металла, чистка тигля электропечи, профилактический ремонт и другие операции).
Конструкция и принцип действия
Электропечь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемая катушка-индуктор, вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходит за счет протекающих в нем токов, которые возникают под воздействием электромагнитного поля, создаваемого индуктором. При этом возникают также электродинамические силы, которые создают интенсивное перемешивание металла, обеспечивающее равномерность температуры и однородность расплавленного металла.
Электропечь индукционная тигельная ИАТ-1/0,4М3 состоит из собственно электропечи и комплекта оборудования, необходимого для ее работы. Собственно электропечь конструктивно выполнена в виде рамы, внутри которой размещается быстросъемный плавильный узел, состоящий из индуктора, магнитопроводов сварного корпуса, футеровки подины, набивного тигля и верхнего футерованного пояса-воротника. Плавильный узел извлекается краном за специальные проушины.
Рама состоит из двух частей: верхней, поворачивающейся с помощью двух плунжеров, и нижней неподвижной. В верхней части рамы закрепляется узел плавки.
Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из трубки специального профиля и состоящую из двух секций - холостой и рабочей. Холостая секция катушки используется для охлаждения стенки тигля.
Для защиты металлоконструкции печи от полей рассеяния индуктор окружен снаружи магнитопроводами, набранными из листов трансформаторной стали. Тигель печи закрывается бетонированной крышкой, открывающейся гидроцилиндром. Электроэнергия подается гибкими водоохлаждаемыми кабелями, подвод охлаждающей воды - резинотканевыми рукавами с быстроразъемными соединениями. Тигли печей для плавки алюминия изготовляются из жаростойкого бетона способом набивки. Средняя стойкость футеровки тигля достигает 12 и более месяцев и зависит от режима работы печи (плавка ведется с полным сливом металла, при этом тигель испытывает частые теплосмены, или с остаточной емкостью) и от культуры обслуживания - способа загрузки, периодической чистки, мелкого ремонта и качества изготовления тигля, а также от соблюдения технологического режима обжиговой плавки и др. Печь питается от сети ВН через специальный печной трансформатор. Мощность электропечи регулируется переключением ступеней напряжения трансформатора вручную со щита управления.
Для компенсации естественного низкого коэффициента мощности (соs) электропечь снабжается батареей конденсаторов. Батарея состоит из двух групп: одна подключена постоянно, вторая - по ходу плавки в зависимости от необходимости в компенсации реактивной мощности индуктора. Переключение этой группы производится вручную и регулятором БУМС, который автоматически поддерживает заданное значение соs на протяжении всего периода плавки. Наклон печи для слива металла управляется со специального пульта. Установка электропечи и комплектующего оборудования (рис. 1) выполняется по проекту, разрабатываемому для конкретных условий цеха. При изменении планировки размещения установки электропечи конденсаторную батарею следует размещать как можно ближе к электропечи с целью уменьшения потерь в короткой сети. Размещение остального оборудования выполняется с соблюдением нормированных требований и исходя из удобства управления печью и ее эксплуатации. Электропечь устанавливается на специальный фундамент. Уровни опорных площадок (рис. 2) могут быть изменены в зависимости от условий разливки металла.
Габаритные, установочные размеры и рекомендуемое размещение комплектующего оборудования электропечи
1 - электропечь индукционная ИАТ-1/0,4М3;
2, 3 - панели управления;
4 - щит управления;
5 - трансформатор ЭОМП-1000/10-72У3;
6 - пульт управления;
7 - установка маслонапорная;
8 - панель гидравлическая;
9 - блок конденсаторов
Размещение опорных площадок и приямков для установки электропечи
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде; блок конденсаторов; маслонапорная установка;
панель гидравлическая; пульт водоохлаждения; пульт и панели управления; щиты управления, блок управления БУМС; устройство комплектное питания; комплектное распределительное устройство;
питающий трансформатор; комплект монтажных частей; комплект запасных частей; комплект технической документации, содержащей документы, чертежи и инструкции, необходимые для монтажа, футеровки, обслуживания и ремонта печи.
Стандартные огнеупоры и футеровочные массы для набивки тигля, а также трубы, провода, кабели и шины для внешних соединений в поставку электропечи не входят.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
