Электропечь индукционная ИСТ-0,4/0,5-И3
Общие сведения
Электропечь индукционная тигельная ИСТ-0,4/0,5-И3 предназначена для расплавления и перегрева стали в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества.
Структура условного обозначения
ИСТ-0,4/0,5-И3 УХЛ4:
И - метод нагрева - индукционный;
С - расплавляемый металл - сталь;
Т - конструктивный признак - тигельная;
0,4 - номинальная емкость, т;
0,5 - мощность по преобразователю, МВт;
И3 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 5 до 40°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы и пыль в концентрациях, не превышающих указанные в ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь соответствует ТУ 16-682.082-86, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-682.082-86
Технические характеристики
Мощность, потребляемая по сети, кВт - 505 Частота тока, Гц: питающей сети - 50 контурной цепи - 1090 Номинальная емкость, т - 0,4 Температура перегрева металла, °С - 1600 Скорость плавки, т/ч - 0,78 Число фаз: питающей сети - 3 контурной цепи - 1 Номинальное напряжение, В: питающей сети - 10000 или 6000 контурной цепи (на индукторе) - 800-1000 цепей управления - 220 Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч/т - 648+40 Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25°С, м3/ч: индуктора - 4,75 преобразователя - 5,4 батареи конденсаторов - 0,8 Давление воды на входе, МПа (кгс/см2) - 0,4-0,6 (4-6) Масса электропечи (комплекса), т - 6,78
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Принцип действия электропечи основан на выделении тепла в загружаемом в тигель металле при прохождении по нему электрического тока. Электрический ток в металле наводится за счет переменного электромагнитного поля индуктора.
Электропечь (см. рисунок) состоит из электропечи индукционной и комплекта оборудования. Электропечь индукционная конструктивно выполнена в виде опорной рамы с двумя стойками сварной конструкции, узла "индуктор в сборе" и двух гидравлических плунжеров.
Габаритные и установочные размеры индукционной электропечи
ИСТ-0,4/0,5-И3
1 - электропечь;
2 - шкаф управления;
3 - батарея конденсаторов;
4 - преобразователь частоты ППЧВ;
5 - токоподвод;
6 - гидропривод;
7 - шкаф управления ШДД;
8 - установка насосная;
В1 - подвод воды Ду-40;
В2 - слив воды Ду-65;
В3 - подвод воды Ду-25;
В4 - слив воды Ду-20;
9 - камера КСО-272-1Э
Каркас узла "индуктор в сборе" изготовлен из алюминиевого проката. Индуктор представляет собой многовитковую катушку, охлаждаемую водой, выполненную из медной прямоугольной трубки. Электроэнергия и вода подводятся к индуктору по гибким водоохлаждаемым кабелям.
Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 90° в течение 20 с. Управление наклоном производится ручным гидрораспределителем, смонтированным на боковой стойке печи.
Питание индуктора осуществляется от однофазного машинного преобразователя повышенной частоты ППЧВ500-1,0.
Для компенсации реактивной мощности индуктора предназначена батарея конденсаторов.
Управление режимом плавки в ручном и автоматическом режиме производится со шкафа управления ШДД9713-357ВУХЛ4 путем изменения напряжения возбуждения преобразователя и поддержания коэффициента мощности посредством включения (или отключения) переменной части батареи конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также периодическими замерами внутреннего диаметра тигля.
В качестве дополнительного устройства электропечь оборудована сигнализатором контроля футеровки. Работа электропечи контролируется приборами и аппаратами, расположенными на лицевых панелях шкафа управления и шкафа управления ШДД. Электропечь ИСТ-0,4/0,5-И3 поставляется в частично разобранном и нефутерованном виде, без стандартных огнеупорных и теплоизоляционных материалов и изделий.
В комплект поставки входят: электропечь; установка насосная 15-22Т48-1; шкаф управления; батарея конденсаторов; преобразователь частоты ППЧВ500-1,0*; шкаф управления ШДД9713-357ВУХЛ4*; комплект запасных частей; комплект эксплуатационной документации. Камера КСО-272-1Э* входит в комплект преобразователя.
* Поставляется за отдельную плату транзитом в адрес заказчика.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
