Электропечь индукционная ИСТ-0,16/0,25-И1
Общие сведения
Электропечь ИСТ-0,16/0,25-И1 предназначена для расплавления и перегрева стали. Электропечь применяется в литейных цехах металлургических заводов, а также в цехах точного стального литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для полу чения стальных отливок высокого качества.
Структура условного обозначения
ИСТ-0,16/0,25-И1 УХЛ4:
И - нагрев индукционный;
С - расплавляемый металл - сталь;
Т - тигельная;
0,16 - номинальная емкость, т;
0,25 - номинальная выходная мощность преобразователя, МВт;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная , содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Режим работы трехсменный.
Качество воды для охлаждения элементов электропечи по ГОСТ 16323-79.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-88 ИЕВУ.682111.006 ТУ
Технические характеристики
Мощность, кВт: потребляемая - 255
питающего преобразователя - 250
Частота тока, Гц: питающей сети - 50
контурной цепи - 2400-1920
Номинальная емкость, т - 0,16
Температура перегрева металла, °С - 1600
Максимальная скорость плавки, т/ч - 0,364
Число фаз: питающей сети - 3
контурной цепи - 1
Номинальное напряжение, В: питания преобразователя - 380
контурной цепи (на индукторе) - 800-1000
цепей управления и сигнализации - 220
привода насосной установки - 380/220
Номинальный контурный ток, А - 3145
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч/т - 701-+
Время расплавления и перегрева, ч - 0,445
Расход воды на охлаждение, м индуктора и кабелей - 3,12
конденсаторной батареи - 0,7
преобразователя - 2,0
Давление в системе водяного охлаждения, МПа - 0,4-0,6
Тепловыделение от электропечи, ккал/ч - 3900
Максимальное тепловыделение в контурной цепи, ккал/ч - 3500
Давление в напорной линии насосной установки, МПа - 5,0
Площадь, занимаемая изделием, м2 - 27
Масса электропечи (комплекса), т - 2,42
Средний ресурс до капитального ремонта, ч: механизма наклона - 5000
индуктора - 4500
Средний срок службы металлоконструкций, лет - 10
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Электропечь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.
Электропечь ИСТ-0,16/0,25-И1 состоит из собственно индукционной электропечи и комплекта оборудования (см. рисунок). Собственно электропечь индукционная конструктивно выполнена в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узл а "установка индуктора" и двух гидравлических плунжеров. Каркас узла установка индуктора изготовлен из алюминиевого проката.
Габаритные размеры и рекомендуемое расположение оборудования электропечи ИСТ-0,16/0,25-И1
1 - электропечь индукционная;
2 - гидропривод;
3 - шкаф управления;
4 - установка насосная;
5 - дроссель Д-321;
6 - токоподвод;
7 - пульт управления;
8 - тиристорный преобразователь частоты;
В1 - подвод воды; В2 - отвод воды
Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной прямоугольной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно. Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 90° за 20 с.
Управление наклоном печи осуществляется при помощи ручного гидрораспределителя, смонтированного на боковой стойке печи.
Электропечь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ 320-0,5/250-2,4, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты.
Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На боковой панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобраз ователя.
В шкафу управления расположены батарея конденсаторов, аппаратура контроля и сигнализации системы охлаждения электропечи и конденсаторов, миллиамперметр, контролирующий состояние изоляции индуктора, выносной пульт управления тиристорным преобраз ователем и кнопки запуска насосной установки.
Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля. В качестве дополнительного устройства электропечь оборудована сигнализатором состояния футеровки. Для контроля изоляции индуктора электропечь снабжена сигнализатором утечки.
Контроль за работой электропечи осуществляется с помощью приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели шкафа управления.
В комплект поставки входят: электропечь индукционная, шкаф управления, установка насосная 15-2,2 Г48-1 УХЛ4, тиристорный преобразователь частоты ТПЧ 320-0,5/250-2,4, комплект запасных частей, комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
