Электропечь индукционная ИЧТ-6/1,6-И8

Общие сведения

Электропечь индукционная ИЧТ-6/1,6-И8 предназначена для плавки и перегрева чугуна, а также для получения синтетического чугуна на основе отходов металлообрабатывающей промышленности.

Структура условного обозначения

ИЧТ-6/1,6-И8 УХЛ4:
И - метод нагрева - индукционный;
Ч - основной расплавляемый металл - чугун;
Т - конструктивный признак - тигельная;
6 - емкость, т;
1,6 - мощность питающего трансформатора, МВ·А;
И8 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 5 до 40°С.
Относительная влажность до 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Вода, охлаждающая индуктор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 16323-79.
Электропечь соответствует ТУОНН.538413-87, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88.
Воздействие механических факторов - М2 по ГОСТ 17516.1-90;
степень защиты электропечи IР00 по ГОСТ 14254-80.

Нормативно-технический документ

ТУ ОНН.538413-87

Технические характеристики

Емкость электропечи, т - 6,0 Номинальная мощность (потребляемая из сети), МВт - 1,564 Мощность питающего трансформатора, МВ·А - 1,6 Число фаз: питающей сети - 3 контурной цепи - 1 Частота тока, Гц - 50 Номинальное напряжение, В: питающей сети - 6000 или 10000 контурной цепи - 1040 Температура перегрева металла, °С - 1500 Скорость расплавления и перегрева, т/ч - 2,706 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т - 578 Соs j после компенсации, не менее - 0,97 Расход охлаждающей воды, м3/ч - 14,74 Масса электропечи (комплекса), т - 49,84
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год со дня ввода в эксплуатацию при соблюдении потребителем условий хранения, монтажа и эксплуатации, установленных эксплуатационной документацией. Полный установленный ресурс индуктора до капитального ремонта - 20000 ч. Полный средний срок службы электропечи - 10 лет.

Конструкция и принцип действия

Расплавление и перегрев металла происходят за счет протекающих в нем токов, возникающих под воздействием электромагнитного поля индуктора. При этом возникают также электродинамические силы, которые создают интенсивное перемешивание металла, обеспечивающее равномерность температуры и однородность состава жидкого металла.
В процессе расплавления металла автоматически поддерживается на индукторе напряжение заданной величины. Электропечь снабжена симметрирующим устройством, что исключает возможность возникновения перекоса фаз питающей сети.
Контроль состояния футеровки тигля осуществляется визуально и периодическими замерами его внутренних размеров. В качестве дополнительного устройства электропечь оборудована сигнализатором, который контролирует состояние футеровки тигля.
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных сборочных единиц: устройство опрокидывающее и вставка плавильная. Устройство опрокидывающее состоит из станины, рамы поворотной, двух плунжеров наклона электропечи, механизма подъема и поворота крышки, опорных колонн. Станина устанавливается на фундаменте и крепится фундаментными болтами или на опорах устройства весового при применении последнего.


Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
индукционной ИЧТ-6/1,6-И8
1 - шкаф управления;
2 - система водоохлаждения;
3 - блоки конденсаторов;
4 - реакторы;
5 - комплектное распределительное устройство;
6 - устройство питания;
7 - установка насосная;
8 - трансформаторный агрегат;
9 - панель управления;
10 - шкаф управления;
11 - щит управления;
12 - пульт управления;
13 - электропечь;
14 - ограждение;
15 - шкаф управления;
Э1 - подвод электроэнергии;
В1 - подвод воды;
В2 - отвод воды;
В-В - поворот крышки вправо или влево
Рама поворотная со стороны сливного носка установлена на стойках станины в шарнирных подшипниках скольжения, а с другой стороны покоится на опорных колоннах неподвижного каркаса.
Наклон электропечи для слива металла осуществляется с помощью двух вертикально расположенных плунжеров. Для уменьшения тепловых потерь излучением тигель электропечи закрывается футерованной крышкой, которая крепится к кронштейну гидравлического механизма подъема и поворота крышки, смонтированному на поворотной раме.
Исполнение электропечи может быть с поворотом крышки вправо или влево. Вставка плавильная объединяет в одном корпусе индуктор и магнитопроводы. При необходимости ремонта индуктора или замены футеровки тигля вставка может быть заменена запасной, заранее зафутерованной.
Основная часть сборочной единицы "вставка плавильная" - индуктор. Он состоит из двух водоохлаждаемых колец, верхней и нижней холостых катушек, рабочего индуктора, натяжных устройств и набора электроизоляционных прокладок. Индуктор выполнен из медной водоохлаждаемой трубки.
Питание индуктора электроэнергией осуществляется от трансформаторного агрегата мощностью 1600 кВ·А. Для компенсации реактивной мощности и симметрирования токов нагрузки служит батарея блоков конденсаторов. Замер температуры жидкого металла производится термопарой кратковременного погружения, которая не входит в комплект поставки. Электропечь имеет замкнутую двухконтурную систему водоохлаждения. В комплект поставки электропечи входят: электропечь, ограждение, три блока конденсаторов, система водоохлаждения, монтаж гидропривода, щит управления, три шкафа управления, панель управления, сирена сигнальная, три поста ПКЕ, агрегат трансформаторный, реактор, комплект запасных частей, комплект эксплуатационных документов.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru