Электропечь сопротивления конвейерная СКО-8.75.1/9
Общие сведения
Электропечь сопротивления конвейерная СКО-8.75.1/9 предназначена для нагрева деталей из стали 65 Г для последующей закалки.
Электропечь может найти широкое применение в различных отраслях промышленности для различных процессов термообработки, технология которых обеспечивается параметрами данной электропечи.
Структура условного обозначения
СКО-8.75.1/9:
С - нагрев сопротивлением;
К - конвейерная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
8 - ширина по конвейерной ленте, дм;
75 - длина камеры нагрева, дм;
1 - высота по загрузочному проему камеры нагрева, дм;
9 - температура рабочего пространства, сотни °С;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69 и ГОСТ 15543 - 70.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Относительная влажность воздуха 65% при температуре 20°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь, шкаф и щит управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90;
шкаф и щит управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением 0,5 g . Степень жесткости 1 по ГОСТ 16962.2 - 90.
Степень защиты оболочек оборудования (кожухов выводов, защитных кожухов механизмов) - IР20, шкафа и щита управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9 - 88.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 426,5 Потребляемая мощность, кВт, не более - 291 Номинальная мощность (мощность нагревателей), кВт - 425 Номинальная температура, °С - 900 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Число фаз - 3 с нулем Номинальная частота, Гц - 50 Характер среды в рабочем пространстве - окислительная Размеры рабочего пространства, мм - 800x7500x100 Максимальные размеры нагреваемого изделия, мм: диаметр - 660 высота - 90 толщина стенки - 6 Масса нагреваемого изделия (с максимальными размерами), кг - 16 Расчетная производительность в установившемся режиме, кг/ч - 1000 Количество электрических зон - 3 Мощность зон, кВт: I - 170 II - 170 III - 85 Габаритные размеры электропечи (без шкафа и щита управления), мм - 2240x12110x1650 Масса электропечи (без шкафа и щита управления), т, не более - 14 Ресурс нагревателей, ч, не менее: полный средний - 10800 полный установленный - 6700
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из секций корпуса 2, футеровки 3, электронагревателей 4, конвейера 1, шкафа управления 5, щита управления 6.
Корпус электропечи собран из последовательно соединенных секций, выполненных из листового и профильного проката.
В сводовой части корпуса имеются проемы для установки футерованных крышек с нагревателями, в нижней - окна для монтажа и демонтажа подовых нагревателей. Под днищем корпуса располагаются направляющие для холостой ветви конвейера.
Футеровка электропечи и съемных крышек двухслойная, выполнена из стандартных огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Для укладки подовых нагревателей в футеровке имеются пазы, которые перекрываются плитами из карбидкремния.
В футеровке выполнены температурные швы и окна для выема подовых нагревателей, которые закладываются "насухо". Кладка торцов футеровки выполнена с устройством лабиринта, который обеспечивает уменьшение тепловых потерь электропечи конвекцией. Нагреватели выполнены зигзагообразными из проволоки высокого омического сопротивления и располагаются на поду и съемных крышках.
Конвейер предназначен для транспортировки термообрабатываемых изделий в электропечи и состоит из электромеханического привода, обводных роликов и рабочего органа-сетки. Сетка изготовлена из проволоки. Материал проволоки - жаростойкая сталь.
Система управления предусматривает световую технологическую и аварийную световую и звуковую сигнализацию.
Силовая аппаратура и аппаратура оперативного управления конвейером расположены в щите управления.
Приборы теплового контроля и регулирования температуры, аппаратура оперативного управления нагревом и сигнализации расположены в шкафу управления.
Электропечь работает следующим образом. Включаются конвейер и нагреватели. После выхода электропечи на заданный температурный режим на сетку конвейера непрерывно укладываются изделия, которые, проходя через камеру нагрева, термообрабатываются.
В комплект поставки входят: электропечь; щит управления; шкаф управления; комплект ЗИП по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационных документов на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
