Агрегаты конвейерные закалочно-отпускные СКЗА-4.30.1/7-И5 и СКЗА-6.30.1/7-И6
Общие сведения
Агрегаты конвейерные закалочно-отпускные СКЗА-4.30.1/7-И5 и СКЗА-6.30.1/7-И6 предназначены для закалки с последующим высокотемпературным отпуском в защитной атмосфере стальных деталей размерами от 10x10x10 мм до 100x150x150 мм и массой до 5 кг.
Агрегаты выполняют следующие технологические операции: промывку деталей с подсушкой их перед загрузкой в закалочную электропечь, нагрев в защитной атмосфере с последующей закалкой в масле, промывку от масла с последующей подсушкой, высокотемпературный отпуск и охлаждение водой и водными растворами.
Структура условного обозначения
СКЗА-Х.30.1/7-ИХ УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
К - конвейерный;
З - среда в рабочем пространстве - защитная;
А - агрегат;
Х.30.1 - размеры рабрчего пространства, дм;
7 - номинальная температура, сотни °С;
ИХ - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, вредно действующих на оборудование, материалы и изоляцию.
Степень защиты IР00 по ГОСТ 14254-96.
Агрегаты соответствуют по технике безопасности ГОСТ 12.2.007-88.
Класс защиты от поражения электрическим током 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75. Полный установленный ресурс нагревателей - не менее 3000 ч.
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода агрегата в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-90 ИТЖД.681281.013 ТУ
Технические характеристики
Технические данные приведены в таблице.
Таблица
| Параметр | Значение параметра для типоисполнений | |
| СКЗА-4.30.1/7-И5 | СКЗА-6.30.1/7-И6 | |
| Номинальная мощность, кВт | От 100,4 до 129,7 | От 153,5 до 173,8 |
| Номинальная температура, ° С* | 900 | 700 |
| Номинальная производительность | От 160 до 260 | От 235 до 380 |
| Размеры рабочего пространства, мм, | 400 ? 3000 ? 100 | 600 ? 3000 ? 100 |
| Среда в рабочем пространстве | Защитная | |
| Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 | |
| Частота тока, Гц | 50 | |
| Число фаз | 3 | |
| Число тепловых зон* | 3 | |
| Расход газа, м3/ч, не более | 50 | 40 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг | От 0,568 до 0,457 | От 0,627 до 0,499 |
| Расход охлаждающей воды, м3/ч, | 1,2 | |
| Масса комплекcа, т | 44,5 | 48,3 |
| Скорость конвейера, м/мин | От 0,0375 до 0,15 | |
* Данные по закалочной электропечи.
Агрегат (см. рисунок) состоит из механизма загрузки, машины моечной, электропечи закалочной, баков конвейерных, машины моечной конвейерной, электропечи высокоотпускной, перегрузочных соединительных лотков, щитов управления.
Общий вид агрегатов СКЗА-4.30.1/7-И5, СКЗА-6.30.1/7-И6
1 - механизм загрузки;
2, 5 - машины моечные;
3 - лотки;
4 - электропечь закалочная;
6 - электропечь высокоотпускная;
7, 8 - баки конвейерные
Механизм загрузки элеваторного типа с цепным, вертикально расположенным ковшом конвейером, подающим детали из бункера на горизонтальный конвейер моечной машины.
Моечная машина имеет две зоны: моечную и сушильную. Промывка деталей осуществляется специальными моющими растворами, подогрев которых производится с помощью паровых змеевиков, погружаемых в раствор. Сушка осуществляется подогретым воздухом. Промытые и высушенные детали с конвейера моечной машины через перегрузочный лоток поступают на загрузочный механизм закалочной электропечи, представляющей собой футерованную камеру, внутри которой смонтирован горизонтальный конвейер. На внутренних поверхностях футеровки свода, пода и боковых стен камеры нагрева установлены нагревательные элементы, которые питаются от понижающих трансформаторов.
Нагретые в закалочной электропечи детали через вертикальный разгрузочный лоток попадают в закалочный бак, конструкция которого представляет собой сварной бак, заполненный маслом. Внутри бака на специальном остове смонтирован конвейер для транспортировки внутри бака деталей и выгрузки их. Бак оснащен специальным механизмом перемешивания масла внутри бака. С конвейера закалочного бака детали через перегрузочный лоток передаются в трехзонную моечную машину с сушильной камерой, конструкция которой аналогична моечной машине, установленной перед агрегатом. Из моечной машины промытые детали через погрузочный лоток передаются на механизм загрузки высокоотпускной электропечи. Ее конструкция выполнена аналогично закалочной электропечи, в отличие от которой материалы нагревательной камеры выбраны в соответствии с температурой рабочего пространства, а для обеспечения циркуляции воздуха в рабочем пространстве на своде электропечи установлены специальные печные вентиляторы.
Из высокоотпускной электропечи нагретые детали через вертикальный разгрузочный лоток поступают в конвейерный бак с водой.
Конструкция бака выполнена аналогично закалочному баку, в отличие от которого бак оснащен специальным калорифером для подсушки горячим воздухом деталей на выходе их из бака. Поддержание заданных температур рабочего пространства электропечей и температуры сред в моечных машинах обеспечивается автоматическим двухпозиционным регулированием. Приборы и аппаратура управления температурным режимом, а также приводами конвейеров и вентиляторов расположены в щитах управления, которыми комплектуется каждый из элементов агрегата.
В комплект поставки входят: механизм загрузки; машина моечная;
электропечь: СКЗ-4.30.1/9-И4, СКЗ-6.30.1/9-И3; бак конвейерный;
электропечь СКЗ-4.30.1/7-И3, СКЗ-6.30.1/7-И3; шкаф управления;
лотки - 7 шт.; запасные части: комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; эксплуатационная документация: комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов".
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
