Электропечь сопротивления колпаковая СГН-16.25/8,5-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления колпаковая СГН-16.25/8,5-И1 предназначена для термообработки до 850°С стальной ленты в рулонах в защитной атмосфере.
Электропечь может быть использована на предприятиях метизной промышленности и других отраслях народного хозяйства для термообработки стальной проволоки в бунтах и на катушках, а также для отжига изделий, технологический процесс которых обеспечивается техническими параметрами данной электропечи.
Структура условного обозначения
СГН-16.25/8,5-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве водородная;
16 - диаметр рабочего пространства, дм;
25 - высота рабочего пространства, дм;
8,5 - номинальная температура, °С;
И1 - порядковый номер исполнения.
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1 000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Электропечь и щиты управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
Электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72.
Щиты управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц с максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости I по ГОСТ 16962-71.
Уровни звука и эквивалентные уровни звука на постоянных рабочих местах не превышают 85 дБА по ГОСТ 12.1.003-83.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цех работающей электропечью при температуре 20°С, составляет 25 кВт. Дополнительное тепло, выделяемое в цех в период снятия нагревательного колпака и установки охладительного колпака в течение 10 мин, составляет не более 1,9 кВт. Количество тепла, выделяемое в цех при охлаждении под охладительным колпаком, составляет не более 700 000 кДж. Дополнительно, при охлаждении садки от 160 до 20°С выделяется не более 2 000 000 кДж.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих ГОСТ 12.1.005-89.
Степень защиты электропечи IР20 по ГОСТ 14254-80.
Электропечь соответствует ТУ ИЕГА.681143. 004 ТУ, по технике безопасности ГОСТ 12.2.007.9-88, ГОСТ 12.2.007.7-83 и ГОСТ 12.2.007.0-75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Нормативно-технический документ
ТУ ИЕГА.681143.004 ТУ
Технические характеристики
Номинальное напряжение, В: питающей сети - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Установленная мощность, кВт, не более - 490 В том числе нагревателей, кВт - 438 Потребляемая мощность, кВт, не более - 310 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 61,7 Номинальная температура, °С - 850 Стабильность температуры, °С - +10 Число фаз - 3 Число электрических зон - 3 Масса садки, кг, не более - 29 600 Среда в подмуфельном пространстве - защитная, водородная Мощность холостого хода, кВт, не более - 45 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,176 Производительность по нагревательному колпаку, кг/ч, не более - 1740 Расход защитного газа (по одному стенду), м3/ч, не более - 5 Расход газа на продувку, м3, не более - 15 Расход воды (при температуре на входе не выше 20°С, на выходе не выше 40°С), м3/ч, не более - 11 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1600 высота - 2500 Габаритные размеры электропечи, мм, не более - 4500x8000x8500 Масса нагревательного колпака, т, не более - 7,5 Масса колпака охладительного, т, не более - 2,5 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 2,6 в том числе: футеровки - 4,5 комплектующего оборудования - 0,01 ЗИП - 0,2 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 27 000 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 8 Номинальные параметры и режим отжига садки Изделие - рулоны ленты Толщина ленты, мм - 0,05-4,5 Материал ленты - сталь 0,8 кп Габаритные размеры, мм: диаметр наружный - 1600 диаметр внутренний - 500 высота - 270 Масса рулона, кг - 3700 Количество рулонов в садке - 8 Максимальная масса единовременной загрузки с учетом технологической оснастки, кг - 32 000 Температура нагрева, °С - 700 Время, ч: нагрева - 17 охлаждения до 160°С - 15 на загрузку, разгрузку, подготовку к включению - 1 цикла - 34
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа. Конструктивно электропечь выполнена колпаковой муфельной с возможностью предварительного вакуумирования подмуфельного пространства перед заполнением его защитным газом с принудительной циркуляцией газа.
Электропечь (см. рисунок) представляет собой комплект из двух стендов, состоящих из каркаса, футеровки, вентилятора и направляющего аппарата, нагревательного колпака, состоящего из кожуха, футеровки, и нагревателей, одного охладительного колпака, состоящего из каркаса, системы водоохлаждения и двух осевых вентиляторов; двух муфелей, установки панелей газовых, щитов управления, контактных соединений колпака.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СГН-16.25/8,5-И1
1 - кожух;
2 - футеровка;
3 - муфели;
4 - охладительный колпак;
5 - стенды;
6 - каркас;
7 - футеровки;
8 - вентилятор;
9 - направляющий аппарат;
10 - панели газовые;
11 - контактное соединение колпака;
12 - системы водоохлаждения;
13 - щиты управления;
14 - нагреватели
Кожух колпака выполнен сварным цилиндрическим. В нижней части колпака имеется плавающая рама, на которой устанавливается футеровка. Для установки колпака на опоры к обечайке приварены стойки. Для удобства выполнения футеровочных работ свода в верхней части кожуха приварены кронштейны для установки на них решетки несущей футеровку свода. На крыше имеется проушина для подъема и переноса колпака. К боковым стенкам обечайки приварены две проушины для направления посадки колпака на стенд.
Футеровка колпака выполнена трехслойной: стены - огнеупорный слой из шамота легковесного ШЛ-1,0; теплоизоляционный - из муллитокремнеземистого рулонного войлока МКРВ-200 и плит минеральной ваты; свод огнеупорный слой из плит МКРГП-500, теплоизоляционный - аналогичен теплоизоляции стен.
Нагреватели колпака выполнены из сплава Х23Ю5, и образуют три электрические зоны. Нагреватели зон соединены в "звезду".
Охладительный колпак представляет собой обечайку с вваренными тангенциально двумя патрубками, к которым присоединены осевые вентиляторы, с помощью которых производится обдув наружной поверхности муфеля. Для охлаждения водой муфеля на охладительном колпаке установлен коллектор с форсунками. К обечайке охладительного колпака приварены опорные лапы для установки его на стенд. К обечайке приварены также две проушины для направления посадки колпака на стенд. На каркасе охладительного колпака имеется монтаж проводов к электродвигателям осевых вентиляторов.
Стенды электропечи предназначены для установки на них садки, герметизации рабочего пространства с помощью муфеля и создания циркуляции защитного газа в подмуфельном пространстве.
Каждый стенд состоит из каркаса стенда, футеровки стенда, стендового вентилятора и направляющего аппарата.
Каркас стенда выполнен сварным и представляет собой нижнюю сварную раму, на которую приварена обечайка. Сверху к обечайке приварен конус с плоским кольцом. Верхний конус, обечайка и рама нижняя соединены 8 ребрами. Пространство для футеровки стенда в центре ограничено цилиндрическими плоскостями, в которые располагаются часть стендового вентилятора и его вал. Швы каркаса стенда выполнены герметичными.
Для подвода и отвода газа, для установки стендовой термопары в каркасе стенда предусмотрены патрубки.
Направляющий аппарат предназначен для преобразования горизонтального потока газа в вертикальный поток, направляемый между внутренней поверхностью муфеля и садкой. Для возможности извлечения рабочего колеса вентилятора верхний лист направляющего аппарата предусмотрен съемным.
Стендовый вентилятор предназначен для интенсификации процесса нагрева садки и для обеспечения равномерности температуры в рабочем пространстве.
Корпус вентилятора выполнен из листового и профильного проката и состоит из двух фланцев, соединенных листами. Во фланцах выполнены расточки под корпусы подшипников. Большой фланец предназначен для установки и крепления вентилятора к стенду. Вал вентилятора вращается в двух подшипниках качения. На консоли вала установлено рабочее колесо с радикально расположенными лопатками.
Для герметизации корпуса вентилятора предусмотрен кожух, который герметично соединен болтами с фланцем вентилятора.
Для герметичного вывода трубок системы водоохлаждения верхнего подшипника корпуса вентилятора предусмотрены две банки, в которых укладывается резиновое уплотнение и поджимается фланцами.
Вал вентилятора выполнен водоохлаждаемым.
Все водоохлаждаемые полости стенда соединены трубопроводами с системой водоохлаждения.
Муфель выполнен в форме цилиндра, верхний торец которого закрыт коническим днищем. Муфель накрывает стопу рулонов и своим нижним фланцем устанавливается на водоохлаждаемый фланец стенда, в канавку которого укладывается вакуумная резина.
Конвекторные кольца устанавливаются между рулонами для обеспечения высокой скорости омывания их торцов циркулирующей контролируемой атмосферой с целью интенсификации нагрева.
Контактные соединения предназначены для подключения нагревателей колпака к питающей сети и состоят из подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть контактного соединения смонтирована на кронштейне колпака. Неподвижные (стендовые) контактные соединения крепятся к фундаменту. Контактные соединения стендов автоматически закрываются защитными кожухами при подъеме колпака.
Система водоохлаждения предназначена для обеспечения нормальной работы элементов электропечи, а также для интенсификации охлаждения садки под муфелем.
Система состоит из трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры.
Установка газовых панелей предназначена для подвода и удаления азота и защитного газа из подмуфельного пространства. Система состоит из вентилей, приборов контроля расхода, давления и трубопровода. Запорно-регулирующая температура и приборы для каждого из стендов смонтированы на отдельных панелях.
Приборы контроля и регулирования температуры электронагревателей, контроля температуры подмуфельного пространства и свечи, аппаратура управления электронагревателями, вентиляторами, вентилями подачи защитного газа и азота, лампы технологической и аварийной сигнализации, промежуточное реле для связи установлены в щите управления.
Работа электропечи осуществляется следующим образом: термическая обработка садки осуществляется на одном из стендов, а в это время на втором происходят охлаждение или перезагрузка садки и подготовка его к следующему циклу термообработки.
Рулоны с конвекторными кольцами, уложенные на подставки, устанавливаются цеховыми грузоподъемными средствами на стенд. Этими же средствами на стенд помещается муфель, производится его герметизация, подключение к общей системе водоохлаждения осуществляется подача азота в подколпаковое пространство. Одновременно осуществляется заполнение подмуфельного пространства азотом и продувка. Устанавливается нагревательный колпак. Производится подача охлаждающей воды, включаются стендовый вентилятор и электронагреватели.
Происходит нагрев садки по заданному технологическому режиму, после чего электронагреватели отключаются, и нагревательный колпак переносится на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой. Отключается стендовый вентилятор.
Устанавливается охладительный колпак, включаются осевые вентиляторы, охлаждающие муфель до 200°С. Происходит подача воды из форсунок на муфель с целью интенсификации охлаждения садки, и включается стендовый вентилятор.
Двигатели осевых вентиляторов отключаются. После охлаждения садки отключаются вентиляторы, снимается охладительный колпак, затем муфель и садка убираются со стенда.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупоров и теплоизоляционных материалов;
щиты управления; звонок громкого боя М31, 220 В, ТУ 25-05-1045-78;
сирена сигнальная СС-1У3, 220 В, ТУ 16-539.353-79Е; провод ПТГВ 2x1,5 м ГОСТ 24335-80; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП";
комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
