Электропечь сопротивления колпаковая СГН-16.25-3/12-И1 для высокотемпературного отжига рулонов трансформаторной стали
Общие сведения
Электропечь сопротивления колпаковая СГН-16.25-3/12-И1 предназначена для высокотемпературного отжига рулонов трансформаторной стали при температуре 1200°С в среде водорода или азото-водородной смеси с управлением температурно-скоростным и газовым режимом отжига от АСУ ТП и от локальной системы.
Электропечь может быть использована на предприятиях черной металлургии, производящих трансформаторную сталь.
Структура условного обозначения
СГН-16.25-3/12-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
16 - диаметр рабочего пространства, дм;
25 - высота рабочего пространства, дм;
3 - количество стоп рулонов;
12 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1-90; шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости первая.
Уровень звука и эквивалентные уровни звука на постоянных рабочих местах не превышают 85 дБА по ГОСТ 12.1.003-83.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цех работающей электропечью при температуре 20°С, составляет 1865 кВт.
При охлаждении садки от 200 до 50°С на трех стендах (массой 47000x3 = 141100 кг) тепловыделение в цех составляет 14843925 кДж.
Степень защиты электропечи IР20, шкафов управления и пультов управления IР31 по ГОСТ 14254-96.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты, а также ТУ ИЕГА.681143.003 ТУ, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88, ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 12.2.007.0-75.
Нормативно-технический документ
ТУ ИЕГА.681143.003 ТУ
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 5780 В том числе мощность, кВт: нагревателей - 5200 нагревателей одного колпака и одного стенда - 650 по зонам: 1 - 150 2 - 250 3 - 250 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 1740 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,037 Номинальная температура, °С - 1200 Стабильность температуры, °С - +20 Номинальное напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Предельное остаточное давление в холодном состоянии, Па (мм рт.ст.) - 5320 (40) Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1600 высота - 2500 Масса садки, кг, не более - 47000 Среда в рабочем пространстве - водород, азот, вакуум (предварительное вакуумирование) Производительность, кг/ч, не менее - 2000 Расход водорода, не более: м3/цикл - 55600 м3/ч - 480 м3/ч на один стенд - 60 Расход азота, не более: м3/цикл - 800 м3/ч - 300 м3/ч на один стенд - 60 Расход охлаждающей воды, не более: м3/цикл - 7360 м3/ч - 40 м3/ч на один стенд - 5 Мощность холостого хода, кВт, не более - 332 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,857 Масса электропечи (комплекса), т - 660 Полный ресурс нагревателей, ч, не менее: установленный - 2000 средний - 3000 Полный срок службы электропечи, лет, не менее: установленный - 4 средний - 6 Номинальные параметры и режим отжига садки Изделие - рулоны, ленты Толщина ленты, мм - 0,35 Материал - трансформаторная сталь с термостойким покрытием Размеры рулона, мм: диаметр наружный - 1300 диаметр внутренний - 500 высота - 1050 Масса рулона с покрытием, кг - 7833 Количество рулонов в садке - 6 Масса технологической оснастки (приспособлений), кг - 14000 Температура нагрева садки, °С - 1170 Время цикла, ч - 188 В том числе время, ч: нагрева - 57 выдержки - 37 охлаждения до 200°С - 90 на разгрузку, загрузку, вакуумирование, продувку азотом, заполнение водородом - 4
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
В состав электропечи (см. рисунок) входят: непосредственно электропечь, вакуумная система, система КИПиА, размещенная в щитах управления, шкафу управления, панелях управления, на пультах управления, а также звонок громкого боя и пост ПКЕ222-2У3-2.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СГН-16.25-3/12-И1 (рис. а, б) а: 1 - установки газовых панелей;
2 - контактные соединения;
3 - нагреватели;
4 - футеровка;
5 - каркас;
6 - нагреватели стендов;
7 - подставки;
8 - футеровка стенда;
9 - газопровод;
10 - рама;
11 - каркас стенда б: 1 - вакуумная система
Непосредственно электропечь представляет собой комплект из восьми стендов, состоящих из каркаса, футеровки, нагревателей; восьми колпаков, состоящих также из каркаса, футеровки, нагревателей; рамы, контактных соединений, установки панелей газовых, газопровода, подставки, системы водоохлаждения.
Каркас стенда выполнен из листового и сортового проката. По периметру каркаса располагается водоохлаждаемый желоб, в который укладывается резина вакуумного уплотнения. Для направления посадки колпака на стенде имеются две направляющие свечи.
Футеровка стенда - из легковесного корунда, имеет три опоры из жаропрочного материала для установки на них подставок под термообрабатываемые рулоны.
Нагреватели стенда выполнены из проволоки из прецизионного сплава с высоким электрическим сопротивлением и уложены в каналы футеровки.
Каркас нагревательного колпака - из листового и сортового проката, нижняя часть его заканчивается "ножом", при помощи которого колпак опирается на резиновое вакуумное уплотнение стенда. Для направления колпака при посадке его на стенд предусмотрены направляющие проушины.
Футеровка колпака однослойная, состоящая из легковесного корунда.
Нагреватели колпака выполнены из проволоки прецизионного сплава с высоким электрическим сопротивлением и навешены на стенки с помощью штырей.
Электронагреватели колпака и стенда составляют три электрические зоны. Нагревательный колпак имеет две электрические зоны (вторую и третью) мощностью по 250 кВт, стенд - одну зону мощностью 150 кВт. Электронагреватели колпака соединены в "треугольник", электронагреватели стенда - в "звезду".
Установка контактных соединений состоит из подвижных контактов, размещенных на колпаке, и стационарных контактов, находящихся на стенде, и обеспечивает подвод электроэнергии к нагревателям колпака.
Вакуумная система состоит из вакуумных насосов, вакуумных вентилей, трубопроводов и предназначена для откачки воздуха из рабочего пространства перед отжигом.
Система газовая включает в себя панель подвода и панель отвода газа, систему трубопроводов. На панелях размещены вентили, датчики и исполнительные механизмы регуляторов давления и расхода газа. Система служит для поддержания необходимых параметров газа во время отжига.
Система охлаждения состоит из холодильников газа, системы трубопроводов, вентилей и резиновых рукавов, предназначена для охлаждения элементов электропечи, перегрев которых может привести к остановке работы или аварии.
Силовая аппаратура, аппаратура управления вакуумными насосами, промежуточные реле установлены в щитах управления.
Измерительные преобразователи контроля и регулирования давления и расхода, датчики реле расположены в шкафах управления.
Приборы контроля и регулирования температуры в зонах, контроля горения свечи, контроля и регулирования давления и расхода, измерительные преобразователи контроля тока установлены на панелях управления.
Светосигнальная аппаратура технологической и аварийной сигнализации, амперметры контроля целостности электронагревателей размещены на пультах управления.
Каждый стенд с колпаком оборудован своими системами водоохлаждения, газовой, контактными соединениями, трубопроводами для подсоединения к вакуумной системе.
Термообработка садки производится в водороде или в среде азотно-водородного газа.
Управление температурно-скоростным и газовым режимами электропечи производится с помощью управляющего вычислительного комплекса (УВК) в ручном и автоматическом режимах.
Работа электропечи осуществляется следующим образом (описание приведено для одного колпака и одного стенда). С помощью цеховых грузоподъемных средств на стенд устанавливаются специальные технологические подставки с рулонами в два этажа, после чего стенд накрывают нагревательным колпаком, заземляют его, соединяют с системой водоохлаждения и подают воду. Затем производится вакуумирование с помощью вакуумной системы. После проверки на герметичность происходит наполнение и последующая продувка электропечи азотом. Включаются нагреватели, и производится нагрев садки в водороде или азото-водородном газе. После окончания нагрева и выдержки отключаются электронагреватели, и происходит охлаждение рулонов под колпаком для заданной температуры.
Для безаварийной работы в электропечи предусмотрены различные блокировки, а также технологическая световая и аварийная сигнализация.
Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346-89.
В конструкции электропечи использованы изобретения по авторским свидетельствам №№ 791779, 877252, 855026.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупоров и теплоизоляционных материалов, а также лакокрасочных материалов, которые приобретаются заказчиком; щит управления НДИЮ.656454.001 - 8 шт.; щит управления НДИЮ.656571.005;
шкаф управления НДИЮ.656451.007 - 4 шт.; панель управления НДИЮ.656251.001 - 4 шт.; панель управления НДИЮ.656251.002; панель управления НДИЮ.656251.003 - 8 шт.; панель управления НДИЮ.656251.004; пульт управления НДИЮ.656612.011 - 8 шт.; пульт управления НДИЮ.656612.012; звонок громкого боя М3-2, 220 В - 2 шт.;
пост ПКЕ-222-2У3, 1/2 "Ц", "4", "13", "К", 1Р - 2 шт.; провода ПТГВ2x1,5П - 600 м и ПТГВ2x1,5М - 200 м; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на покупное оборудование по описи предприятия-изготовителя.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
