Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.30/7,5-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.30/7,5-И1 предназначена для светлого отжига лент из цветных металлов в рулонах в среде защитного газа с высоким содержанием водорода.
Электропечь может быть использована на заводах обработки цветных металлов, а также для термообработки изделий, технологический процесс обработки которых обеспечивается техническими параметрами данной электропечи.

Структура условного обозначения

СГН-14.30/7,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
14 - диаметр рабочего пространства, дм;
30 - высота рабочего пространства, дм;
7,5 - номинальная температура, сотни градусов Цельсия;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и щиты управления сохраняют параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90;
щиты управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости - I по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью, при температуре окружающей среды 20°С составляет 65 кВт.
В период снятия нагревательного колпака и установки охладительного колпака, происходящей в течение 3 мин; в цеховое пространство выделяется дополнительно тепловой поток не более 0,5 кВт.
Количество тепла, выделяемое при охлаждении под охладительным колпаком, в цех, составляет 150 кВт·ч.
При охлаждении садки вне электропечи от 150 до 20°С дополнительно выделяется в цех не более 1,2·106 кДж.
Степень защиты электропечи - IР20, щитов управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь соответствует техническому заданию ЯО187608 - 3Я79, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9 - 88, ГОСТ 12.2.007.7 - 83 и ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. ЯО187608-3Я79

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более - 513 в том числе: нагревателей - 405 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 249 Число электрических зон - 3 Мощность зоны, кВт - 135 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 54 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,0125 Номинальная температура, °С - 750 Стабильность температуры, °С - +10 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота тока питающей сети, Гц - 50 Число фаз - 3 Масса садки на одном стенде, кг, не более - 20000 Среда в подмуфельном пространстве - защитная, водородная Н2 - 25%, N2 - остальное, точка росы - 70°С Мощность холостого хода, кВт - 62,5 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,125 Производительность по нагревательному колпаку, кг/ч, не менее - 2000 Расход защитного газа (по одному стенду), м3/ч, не более - 20 Расход газа на одну продувку, м3, не более - 10 Расход воды, м3/ч, не более (при температуре на входе не выше 20°С и на выходе не выше 45°С) - 30 Расход очищенной воды, м3/ч, не более - 4 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1400 высота - 3000 Габаритные размеры электропечи, мм, не более - 7500x8000x5800 Масса нагревательного колпака, т, не более - 10 Масса охладительного колпака, т, не более - 1,7 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 30 в том числе: футеровки - 6 металлоконструкций - 19 комплектующего оборудования - 4,5 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 10000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 15000 Полный установленый срок службы электропечи, лет, не менее - 4 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 6 Изделие-лента в рулонах толщиной, мм (материал - сплав ЛС-59-1) - 1,5 Габариты рулона, мм: диаметр наружный - 1300 диаметр внутренний - 500 высота - 650 Масса рулона, кг - 5000 Количество рулонов в садке, шт. - 4 Максимальная масса единовременной загрузки с учетом технологической оснастки, кг - 20500 Время нагрева, ч - 10 Время охлаждения до 150°С, ч - 8,5 Время на загрузку, разгрузку, подготовку к включению, ч - 1,5 Время цикла, ч - 20 Температура нагрева, °С - 500 Неравномерность температуры рулонов в конце нагрева, °С - +5
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из колпаков нагревательного 1 и охладительного 2, двух стендов 4 и муфелей 3, вакуумной системы 9, газовых панелей 8, коллекторов 10, 7, установки вентилятора 5, щитов и шкафов управления 6.


Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
Кожух нагревательного колпака - сварной цилиндрический, в нижней части его имеется плавающая рама, несущая футеровку колпака.
Футеровка колпака - трехслойная.
Нагреватели колпака выполнены из сплава Х15Н60 и образуют три электрические зоны.
Нагреватели каждой зоны соединены в "звезду".
Охладительный колпак представляет собой открытый сверху цилиндр. Внутри колпака под его крышей установлено душирующее устройство для охлаждения муфеля водой, представляющее собой кольцевой коллектор.
Стенды электропечи предназначены для установки на них садки, герметизации рабочего пространства с помощью муфеля и создания циркуляции защитного газа в подмуфельном пространстве.
Стендовый вентилятор предназначен для обеспечения равномерности температуры в рабочем пространстве.
Цилиндрический муфель выполнен сварным из жаропрочной стали. Вакуумная система предназначена для вакуумирования подмуфельного пространства.
Две газовые панели предназначены для подвода и отвода защитного газа и азота в подмуфельное пространство, контроля и регулирования параметров защитной атмосферы под муфелем.
Два водяных коллектора служат для обеспечения нормальной работы элементов электропечи, могущих оказаться под воздействием высоких температур, а также для интенсификации охлаждения садки под муфелем.
Силовая аппаратура ввода питания и включения электронагревателей установлена на щите управления ЩУ1.
Аппаратура управления стендовыми вентиляторами, осевыми вентиляторами охлаждения, вакуумным насосом, газовакуумной системой установлена в щите ЩУ2.
Микропроцессорные регуляторы температуры, прибор контроля и записи температуры подмуфельного пространства, аппаратура аварийной и технологической сигнализации установлены в шкафу управления.
Описание работы электропечи представлено на примере работы одного стенда, работа на втором стенде аналогична.
При помощи цеховых грузоподъемных средств стопа рулонов с конвекторными кольцами устанавливается на стенд.
В садку, при необходимости, закладываются технологические термоэлектрические преобразователи.
Садка накрывается муфелем и осуществляется герметизация подмуфельного пространства.
Производится вакуумирование и продувка защитным газом рабочего пространства. Подается вода в охлаждаемые полости.
Устанавливается нагревательный колпак.
Садка нагревается по заданному технологическому режиму, после чего электронагреватели отключаются и нагревательный колпак переносится на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой. Охлаждение садки происходит под муфелем, который накрывают охладительным колпаком.
Отключается стендовый вентилятор и включаются вентиляторы охладительного колпака.
После потемнения муфеля отключаются вентиляторы охладительного колпака, включаются душирующее устройство и стендовый вентилятор.
Полив прекращают при температуре под муфелем 150°С.
Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.

В комплект поставки входят: Электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупорных и теплоизоляционных материалов) - 1 шт. Щит управления - 2 шт. Шкаф управления - 1 шт. Звонок громкого боя - 1 шт. Сирена - 1 шт. Провод термоэлектродный - 350 м Комплект запасных частей по ведомости ЗИП - 1 компл. Комплект эксплуатационных документов по ведомости эксплуатационных документов - 1 компл. Эксплуатационная документация на покупное оборудование (по описи предприятия-изготовителя) - 1 компл.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru