Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.25/8,5-И2

Общие сведения

Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.25/8,5-И2 предназначена для безокислительной термообработки лент в рулонах из цветных металлов и сплавов в защитной атмосфере.
Электропечь может быть использована также для термообработки изделий, технологический процесс обработки которых обеспечивается техническими параметрами данной электропечи.

Структура условного обозначения

СГН-14.25/8,5-И2:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
14 - диаметр рабочего пространства, дм;
25 - высота рабочего пространства, дм;
8,5 - номинальная температура, сотни градусов Цельсия;
И - исполнение;
2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих значений, указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь, шкафы и щиты управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516 - 90.
Щиты и шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 4,9 м/с2.
Степень жесткости - 1 по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью, при температуре окружающей среды 20°С составляет 32 кВт.
В период снятия нагревательного колпака и установки охладительного колпака, происходящих в течение 10 мин., в цеховое пространство выделяется дополнительно тепло в количестве не более 27000 кДж.
Количество тепла, снимаемое с муфеля вентиляторами охладительного колпака составляет 696100 кДж.
При охлаждении садки вне электропечи от 150°С до 20°С дополнительно выделяется в цех количество тепла не более 800000 кДж. Количество газовоздушной смеси, подлежащее удалению цеховой вентиляцией из выхлопного патрубка вакуумного насоса, составляет 100 м3 за цикл.
Степень защиты электропечи - IР20, щитов управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь соответствует техническому заданию НДИЮ 680051.068-90 Т3, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9 - 88, ГОСТ 12.2.007.7 - 83 и ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более - 550 Номинальная мощность (нагревателей), кВт - 435 Потребляемая мощность, кВт, не более - 396 Число электрических зон - 3 Номинальная мощность каждой зоны, кВт - 145 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 104 Номинальная температура, °С - 850 Стабильность температуры, °С - +7 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота тока питающей сети, Гц - 50 Число фаз - 3 Масса загрузки (рулонов), т, не более - 15 на одном стенде Среда в подмуфельном пространстве - защитный газ с содержанием водорода от 2 до 25 % остальное - азот Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,102 Расход защитного газа, м3/ч, не более - 20 Расход воды при температуре на входе не выше 20°С, м3, не более - 22 Расход азота м3/цикл - 30 Производительность, т/ч, не менее - 2,308 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1400 высота - 2500 Габаритные размеры электропечи (без щитов и шкафов управления), мм, не более: ширина - 3750 длина - 11720 высота (над уровнем установки стендов) - 5100 Масса нагревательного колпака, т, не более - 8,0 Масса охладительного колпака, т, не более - 1,3 Масса электропечи (без шкафов и щитов управления), т, не более - 26 в том числе: масса футеровки - 4,9 масса металлоконструкций - 19 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 10000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 15000 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 6 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 8 Изделие - Рулон ленты толщиной 4 мм из латуни Л63 Габариты рулона, мм: диаметр наружный - 1200 диаметр внутренний - 500 высота - 650 Масса рулона, кг - 5000 Количество рулонов на одном стенде, шт. - 3 Максимальная масса единовременной загрузки с учетом технологической оснастки, кг - 15670 Расчетный режим термообработки, ч: время нагрева до номинальной температуры - 4,5 время выдержки - 2,0 время охлаждения до 150°С - 11,0 Время разгрузки (загрузки) вакуумирования и продувки, ч - 2,0 Температура нагрева садки, °С - 450
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из 1 колпака нагревательного 1, 2-х охладительных колпаков 2, трех стендов 4, трех муфелей 3, вакуумной системы 7, трех установок ускоренного охлаждения 5, газовых 10 и гидравлических панелей 9, щитов 6 и шкафов управления 8. Кожух нагревательного колпака - сварной цилиндрический, в нижней части его имеется плавающая рама, на которой устанавливается футеровка. Футеровка колпака трехслойная: огнеупорный слой - кирпичи из шамота легковесного ШЛ-1,0, теплоизоляционный - из муллитокремнеземистого рулонного войлока МКРВ-200 и минерватных матов.


Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
Нагреватели колпака выполнены из сплава Х20Н80-Н и образуют три электрические зоны.
Нагреватели каждой зоны соединены в "звезду".
Охладительный колпак представляет собой сверху цилиндр, в который тангенциально вварены два патрубка с установленными в них осевыми вентиляторами для обдува поверхности муфеля.
Внутри колпака под его крышей установлено устройство для охлаждения муфеля водой.
Каждый стенд электропечи состоит из теплоизолированного каркаса, центробежного вентилятора и направляющего аппарата.
Цилиндрический муфель выполнен сварным из жаропрочной стали.
Вакуумная система предназначена для вакуумирования подмуфельного пространства и состоит из вакуумного насоса; запорно-регулирующей арматуры и трубопровода.
Установка ускоренного охлаждения предназначена для интенсификации охлаждения садки и тем самым увеличения производительности печной установки.
Газовакуумная панель предназначена для обеспечения вакуумирования, подвода и отвода защитного газа и азота в подмуфельном пространстве, контроля и регулирования параметров защитной атмосферы под муфелем.
Гидравлическая панель служит для обеспечения нормальной работы элементов электропечи, могущих оказаться под воздействием высоких температур, а также для интенсификации охлаждения садки под муфелем.
Силовая аппаратура ввода питания и включения электронагревателей, аппаратура управления стендовыми вентиляторами, осевыми вентиляторами охлаждения, вакуумным насосом, газовакуумной системой установлены в щитах управления.
Микропроцессорные регуляторы температуры, прибор контроля и записи температуры подмуфельного пространства, аппаратура аварийной и технологической сигнализации установлены в щитах управления.
Описание работы электропечи представлено на примере работы одного стенда, работа на втором и третьих стендах аналогична.
При помощи цеховых грузоподьемных средств стопа рулонов с конвекторными кольцами устанавливается на стенд.
В садку, при необходимости, закладываются технологические термоэлектрические преобразователи.
Садка накрывается муфелем и осуществляется герметизация подмуфельного пространства.
Производится вакуумирование и продувка защитным газом рабочего пространства.
Подается вода в охлаждаемые полости.
Устанавливается нагревательный колпак.
Садка нагревается по заданному технологическому режиму, после чего электронагреватели отключаются и нагревательный колпак переносится на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой.
Охлаждение садки происходит под муфелем, который накрывают охладительным колпаком.
После потемнения муфеля отключаются вентиляторы охладительного колпака, включается душирующее устройство и включается стендовый вентилятор. Полив прекращается при температуре под муфелем 150°С. Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.

В комплект поставки входят: Электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупорных и теплоизоляционных материалов) - 1 шт. Щит управления - 3 шт. Шкаф управления - 1 шт. Сирена сигнальная СС-1У3-220 В - 1 шт. Звонок громкого боя М3-1, 220 В - 1 шт. Провод термоэлектродный ПТГВ-2x1,5 м - 400 м Комплект эксплуатационных документов по ведомости - 1 шт. Комплект эксплуатационных документов на покупное оборудование - 1шт. Комплект ЗИП по ведомости - 1шт.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru