Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.25/8,5-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления колпаковая СГН-14.25/8,5-И1 предназначена для безокислительной термообработки ленты в рулонах из тяжелых цветных металлов и сплавов в среде защитного газа.
Электропечь может быть использована для термообработки изделий, технологический процесс обработки которых обеспечивается техническими параметрами электропечи.
Структура условного обозначения
СГН-14.25/8,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
14 - диаметр рабочего пространства, дм;
25 - высота рабочего пространства, дм;
8,5 - номинальная температура, сотни °С;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 5 до 20°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных значений ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь, шкафы и щиты управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и /или/ после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90;
щиты и шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 4,9 м/с2.
Степень жесткости - первая по ГОСТ 16962.2 - 90.
Шумовые характеристики обеспечивают допустимые уровни шума в пределах, установленных ГОСТ 12.1.003 - 83.
Степень защиты электропечи - IР20, шкафов управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью, при температуре окружающей среды 20°С составляет 32 кВт.
В период снятия нагревательного колпака и установки охладительного, происходящих в течение 10 мин, в цеховое пространство выделяется дополнительно тепловой поток не более 22 кВт.
Электропечь соответствует нормам экологической защиты, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9 - 88.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 550 Номинальная мощность (нагревателей), кВт - 435 Потребляемая мощность, кВт, не более - 400 Число электрических зон - 3 Номинальная мощность каждой зоны, кВт - 145 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 26,7 Номинальная температура, °С - 850 Стабильность температуры, °С - +7 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота тока питающей сети, Гц - 50 Число фаз - 3 Масса загрузки (рулонов), т, не более - 15 (на одном стенде) Среда в подмуфельном пространстве - защитный газ с содержанием водорода от 2 до 25%, остальное - азот Удельный расход электроэнергии кВт·ч/кг, не более - 0,13 Расход защитного газа, м3/ч, не более - 20 Расход воды (при температуре на входе не выше 20°С), м3, не более - 22 Расход очищенной воды, м3/ч, не более - 6 Производительность, т/ч, не менее - 2,0 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1400 высота - 2500 Габаритные размеры электропечи (без щитов и шкафов управления), мм, не более: ширина - 7500 длина - 8000 высота (над уровнем установки стендов) - 5000 Масса нагревательного колпака, т, не более - 8,0 Масса охладительного колпака, не более - 1,3 Масса электропечи (без щитов и шкафов управления), т, не более - 26 в том числе: футеровки - 4,9 металлоконструкций - 19 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 10000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 1500 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 6 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 8 Изделие - рулон ленты толщиной 4 мм из латуни Л63 Габариты рулона, мм: диаметр наружный - 1300 диаметр внутренний - 500 высота - 650 масса рулона, кг - 5000 Количество рулонов на одном стенде, шт. - 3 Максимальная масса единовременной загрузки с учетом технологической оснастки, кг - 15700 Расчетный режим термообработки: время нагрева до номинальной температуры, ч - 5,0 время выдержки, ч - 2,5 время охлаждения до 150°С, ч - 6,0 Время разгрузки, загрузки, вакуумирования и продувки, ч - 1,5 Температура нагрева садки, °С - 700 Состав защитной атмосферы: водород - 25% азот - остальное точка росы - минус 70°С
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей:
нагревательного колпака 1, состоящего из каркаса 3, крыши 2, футеровки 4, электронагревателей 6;
охладительного колпака 9 в виде закрытого сверху цилиндра с вентиляторами 12 внутри для обдува поверхности муфеля, душирующего устройства для охлаждения муфеля;
двух стендов 7, состоящих из теплоизолированного каркаса 11;
трех стоек 8 для установки охладительного колпака на опорные тумбы;
двух муфелей 10;
вакуумной системы 18, газосмесителей панели 15, трех газовых панелей 16;
двух гидравлических панелей 17;
конвекторных колец 5 для обеспечения интенсивной равномерной термообработки рулонов;
контактных соединений 14;
шкафов и щитов управления 13.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
В нижнем поясе внутри каркаса нагревательного колпака, на кронштейнах имеется "плавающая рама" несущая футеровку колпака. К нижнему кольцу каркаса колпака приварены штыри, фиксирующие теплоизоляцию колпака.
Для удобства проведения ремонтных и футеровочных работ крыша колпака выполнена съемной на болтовых соединениях. Два отверстия в крыше предназначены для отвода защитного газа в аварийных ситуациях или азота при его подаче в пространство между муфелем и нагревательным колпаком. Крыша имеет проушину для переноса колпака.
Футеровка стенки колпака - трехслойная:
огнеупорный слой - кирпичи из шамота легковесного ШЛ-1,0, теплоизоляционный - из муллитокремнеземистого рулонного войлока МКРВ-200 и минераловатных матов.
Футеровка крыши состоит из огнеупорного слоя - плит ШВП-350 и теплоизоляционного - аналогично теплоизоляции стен.
Крепится футеровка крыши на штырях при помощи приварных шайб.
Нагреватели колпака выполнены из сплава Х20Н80-Н и образуют три электрические зоны.
Нагреватели каждой зоны соединены в "звезду".
Охладительный колпак представляет собой закрытый сверху цилиндр, в который тангенциально вварены два патрубка с установленными в них осевыми вентиляторами для обдува поверхности муфеля.
Внутри колпака под его крышей установлено душирующее устройство для охлаждения муфеля водой, представляющее собой кольцевой коллектор с форсунками.
В крыше колпака имеются отверстия для удаления тепла и пара, выделяющихся в процессе охлаждения муфеля и садки.
Каждый стенд электропечи состоит из теплоизолированного каркаса, центробежного вентилятора и направляющего аппарата.
Сварные швы элементов стенда, заполненных теплоизоляцией (войлок МКРВ- 200) и находящихся под муфелем, выполнены вакуумплотными.
Цилиндрический муфель выполнен сварным из жаропрочной стали.
Вакуумная система предназначена для вакуумирования подмуфельного пространства и состоит из вакуумного насоса, запорно-регулирующей арматуры и трубопровода.
Газосмесительная панель служит для приготовления защитного газа требуемого состава из двух компонентов - азота и водорода, расход каждого из которых определяется по ротаметрам.
Газовая панель единая для обоих стендов, предназначена для подвода защитного газа от газосмесительной панели и азота к газовакуумным панелям.
Две гидравлические панели служат для обеспечения нормальной работы элементов электропечи, могущих оказаться под воздействием высоких температур и для интенсификации охлаждения садки под муфель.
Для обеспечения интенсивной и равномерной термообработки рулонов между ними устанавливаются конвекторные кольца, а на верхний рулон устанавливается крышка.
Контактные соединения предназначены для подвода электроэнергии к электронагревателям колпака.
Силовая аппаратура ввода питания и включения электронагревателей установлена в щите управления НДИЮ.656564.030.
Аппаратура управления стендовыми вентиляторами, осевыми вентиляторами охлаждения, вакуумным насосом, газовакуумной системой установлена в щите НДИЮ.656564.031.
Микропроцессорные регуляторы температуры, прибор контроля и записи температуры подмуфельного пространства, аппаратура аварийной и технологической сигнализации установлены в щите управления НДИЮ.656564.032.
Газоанализаторы и сигнализатор довзрывоопасных концентраций установлены в шкафах управления.
Принцип работы электропечи следующий:
стопа рулонов с конвекторными кольцами устанавливается на стенд и накрывается муфелем. Подается вода в охлаждаемые полости.
Производится вакуумирование подмуфельного пространства, затем - продувка азотом и заполнение защитным газом.
Устанавливается нагревательный колпак, включаются электродвигатель стендового вентилятора и нагреватели.
Производится нагрев и выдержка садки по заданной программе, после чего отключаются нагреватели и стендовый вентилятор, колпак переносится на другой стенд.
Устанавливается охладительный колпак и включаются его осевые вентиляторы. По достижении на поверхности муфеля температуры 200°С отключаются осевые вентиляторы, подается вода в душирующее устройство и включается стендовый вентилятор.
Далее производится продувка азотом, вакуумирование, напуск воздуха, снятие охладительного колпака, муфеля и разгрузка садки.
Передельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.
В конструкции электропечи использовано изобретение по заявке N 4733420/02, решение о выдаче авторского свидетельства от 23.11.90г.
В комплект поставки входят: электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде) - 1 шт. Щит управления - 3 шт. Шкаф управления - 2 шт. Провод ПТГВ-2x1,5 м - 350 м Звонок громкого боя М3-2 У5, 220 В, 50 Гц - 1 Сирена СС-1У3, 220 В, 50 Гц - 1 Преобразователь термоэлектрический ГСП.ТХА-0188 5Ц2.822.039-53 - 3 Преобразователь напряжения ПН-ТТВ-630-340.50.2УХЛ4 - 3 Комплект эксплуатационных документов по ведомости - 1 компл. Комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование Комплект ЗИП по ведомости - 1 компл.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
