Электропечь сопротивления колпаковая СГН-11.18/10-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления колпаковая СГН-11.18/10-И1 предназначена для отжига проволоки в бунтах из прецизионных сплавов в среде водорода.
Электропечь может быть использована для термообработки стальной проволоки в бунтах и на катушках, а также для термообработки других изделий, технология термообработки которых обеспечивается параметрами электропечи.
Структура условного обозначения
СГН-11.18/10-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
11 - диаметр рабочего пространства, дм;
18 - высота рабочего пространства, дм;
10 - номинальная температура, сотни градусов Цельсия;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения.
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и щиты управления сохраняют параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1 - 90; щиты управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости - I по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток выделяемый в цех работающей электропечью составляет: при нагреве садки под нагревательным колпаком - 30 кВт; при переносе нагревательного колпака в течение 10 мин - 3,8 кВт.
При охлаждении садки под муфелем от 1000°С до 250°С выделяется дополнительно количество тепла равное 1500000 кДж, при естественном охлаждении садки от 250°С до 100°С выделяется количество тепла равное 300000 кДж.
Степень защиты электропечи - IР20; щитов управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь соответствует НДИЮ.680051.048 - 89 Т3, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9 - 88, ГОСТ 12.2.007.7 - 83 и ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт - 323 в том числе: нагревателей - 300 Потребляемая мощность, кВт, не более - 202,3 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,225 Номинальная температура, °С - 1000 Стабильность температуры, °С - +5 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота, Гц - 50 Число фаз - 3 Число электрических зон - 2 Масса садки, кг, не более - 900 Среда в подмуфельном пространстве - защитная /водород/ Предельное остаточное давление в холодном состоянии кПа, не более - 10 Мощность холостого хода, кВт, не более - 50 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 1,05 Производительность по нагревательному колпаку, кг/ч, не менее - 112,5 Расход защитного газа (по одному стенду), м3/ч, не более - 15 Расход азота на продувку (по одному стенду), м3/ч, не более - 30 Расход воды (по одному стенду), м3/ч, не более (при температуре на входе не выше 20°С и на выходе не выше 40°С) - 15 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1100 высота - 1800 Габаритные размеры электропечи, мм, не более - 2850x10800x4020 Масса нагревательного колпака, т, не более - 7 Масса электропечи /комплекса/, т, не более - 25,1 в том числе: масса электропечи - 20 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 21000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 31300 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 4 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 6
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа
Конструкция и принцип действия
Конструктивно электропечь выполнена колпаковой, муфельной с возможностью предварительного вакуумирования подмуфельного пространства перед заполнением ее защитным газом.
Загрузка и разгрузка садки осуществляется цеховыми грузоподъемными средствами грузоподъемностью, не менее 10 т.
Электропечь (см. рисунок) представляет собой комплект из трех стендов 8, нагревательного колпака 1, охладительного колпака 2, трех муфелей 3, трех панелей газовых 5, трех панелей гидравлических 7, одной панели газовой на входном трубопроводе 10, трех панелей гидропривода 6, установки насоса 4, станции гидропривода 9.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
Стенды электропечи предназначены для установки на них садки, герметизации рабочего пространства с помощью муфеля и создания циркуляции защитного газа в подмуфельном пространстве.
Каркас стенда выполнен сварным и представляет собой раму, на которую приварена обечайка, футеровка - из муллитокремнеземистого рулонного материала.
Кожух нагревательного колпака - сварной цилиндрический, в нижней части его имеется плавающая рама, на которой устанавливается футеровка. Футеровка колпака - трехслойная.
Нагреватели колпака выполнены из сплава Х23Ю5 и образуют две электрические зоны, мощностью 150 кВт каждая. Нагреватели зон соединены в "звезду".
Охладительный колпак состоит из каркаса, системы водоохлаждения, двух осевых вентиляторов.
Муфель выполнен в форме цилиндра, верхний торец которого закрыт конической крышкой.
На панелях газовых и гидравлических установлены трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой и приборами контроля и регулирования.
На панелях гидропривода имеются гидрораспределители и электроконтактные манометры.
Электропитание нагревательного колпака осуществляется с помощью контактных соединений 15.
Силовая аппаратура включения электронагревателей, приборы контроля электронагревателей, вводной автоматический выключатель, аппаратура переключения с основного источника питания на резервный установлены в щите управления 11.
Приборы контроля и регулирования температуры электронагревателей, контроля температуры подмуфельного пространства, зажигалки и аппаратура управления электронагревателями установлены в щите управления 12.
Релейно-контакторная аппаратура и аппаратура оперативного управления вентилями подачи водорода, азота, воды расположена в шкафу управления 13. Аппаратура включения станции гидропривода и гидрораспределителей для осуществления прижима и отжима муфеля расположена на пульте управления 14.
Принцип работы электропечи следующий: термическая обработка садки осуществляется на одном из трех стендов, а в это время на втором и третьем - охлаждение или перезагрузка садки и подготовка его к следующему циклу термообработки.
Уложить один бунт проволоки на низ опоры, два других бунта на подставки, которые затем поставить на опору. Собранное в виде этажерки загрузочное приспособление устанавливается цеховыми грузоподъемными средствами на стенд.
Этими же средствами на стенд устанавливается муфель, проводится его герметизация, подключение к общей системе водоохлаждения, осуществляется вакуумирование и подача азота в подколпаковое пространство.
Затем проводится продувка подмуфельного пространства защитным газом.
Подключаются все водоохлаждаемые элементы электропечи к системе водоохлаждения.
Устанавливается нагревательный колпак.
Садка нагревается по заданному технологическому режиму, после чего, электронагреватели отключаются и нагревательный колпак переносится на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой. Охлаждение садки происходит под охладительным колпаком.
В конструкции электропечи использовано авторское свидетельство N 1213077.
В комплект поставки входят: Электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупорных и теплоизоляционных материалов) - 1 шт. Щиты управления - 2 шт. Шкаф управления - 1 шт. Сирена сигнальная СС-1У3, 220 В - 1 шт. Звонок громкого боя М3-1, 220 В - 1 шт. Провод термоэлектродный ПТГВ-2x1,5 м - 200 м Комплект эксплуатационных документов по ведомости - 1 компл Комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование - 1 компл Комплект запасных частей по ведомости ЗИП - 1 компл
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
