Электропечь сопротивления колпаковая с защитной атмосферой СГЗ-16.16/7-И2
Общие сведения
Электропечь сопротивления колпаковая СГЗ-16.16/7-И2 предназначена для диффузионного отжига ленты из биметалла в рулонах в атмосфере защитного газа с содержанием: СО2 - 0,4%; СО - 1,2 - 1,4%;
Н2 - 1,2 - 2,2%, N2 - остальное.
Электропечь может быть использована для термообработки изделий, технология термической обработки которых обеспечивается параметрами данной электропечи.
Структура условного обозначения
СГЗ-16.16/7-И2УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
З - среда в рабочем пространстве защитная;
16 - диаметр наружного пространства, дм;
16 - высота рабочего пространства, дм;
7 - номинальная температура, сотни °С;
И2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1 000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.
Электропечь сохраняет свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72; шкаф и щит управления - вибрационные нагрузки с частотой не более 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g; степень жесткости первая.
Количество тепла, выделяемое в цеховое пространство одним стендом за период охлаждения от номинальной температуры до температуры окружающей среды, составляет 5,1·106 кДж. нагревательного колпака, при его переносе, поступает в цех тепловой поток, равный 53 200 кДж.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей электропечью в режиме номинальной температуры, составляет 24 кВт.
Окружающая среда невзрывоопасна с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-76.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80, обеспечиваемая оболочками кожухов выводов электропечи - IР20; шкафа и щита управления - IР41.
Электропечь соответствует ТУ ОНН.538.438-87, по технике безопасности ГОСТ 12.2.007.9-75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Нормативно-технический документ
ТУ ОНН.538.438-87
Технические характеристики
Напряжение питающей сети, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Установленная мощность, кВт - 276,1 В том числе нагревателей, кВт - 264 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт - 218 Номинальная температура, °С - 700 Среда в рабочем пространстве - экзогаз (состав: СО2 - 0,4%; СО - 1,2-2,2%; Н2 - 1,4-2,2%; N2 - остальное) Число фаз - 3 Число электрических зон - 2 Мощность зон, кВт: I - 140 II - 100 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1600 высота - 1600 Масса садки, т, не более - 15 Габаритные размеры электропечи (над уровнем обслуживания), мм - 3500x7120x3952 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 20,3 в том числе: футеровки (колпака и стенда) - 4,87 металлоконструкций - 12,5 комплектующего оборудования - 1,6 ЗИП - 0,7 Производительность (по колпаку), кг/ч, не менее - 800 Стабильность температуры (в период выдержки), °С - +20 Расход воды, м3/ч, не более - 10,7 Расход газа, м3/ч, не более - 12 Мощность холодного хода, кВт, не более - 28 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,0129 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,175 Установленный ресурс нагревателей электропечи до списания, ч, не менее - 24 000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 36 000 Установленный ресурс футеровки до капитального ремонта, ч, не менее - 8000 Полный средний ресурс футеровки, ч, не менее - 30 000 Установленный срок службы электропечи до списания, лет, не менее - 6 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 8
Конструкция и принцип действия
Электропечь представляет собой нагревательное устройство, в котором электрическая энергия преобразуется в тепловую. Нагрев садки происходит за счет излучения муфеля и конвекции циркулирующего под муфелем газа.
Электропечь (см. рисунок) состоит из одного нагревательного колпака, двух стендов и системы управления нагревателями и вентиляторами.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СГЗ-16.16/7-И2
1 - система ускоренного охлаждения;
2 - стендовый вентилятор;
3 - стенды;
4 - нагревательный колпак;
5 - внутренний колпак (муфель);
6 - газопровод;
7 - щит управления;
8 - шкаф управления
Нагревательный колпак состоит из кожуха колпака, футеровки колпака и нагревателей.
Кожух колпака выполнен сварным. В крышке имеется проушина для подъема и переноса колпака. К каркасу приварены две направляющие для посадки колпака на стенд. Посадка колпака осуществляется по направляющим стойкам стенда.
Огнеупорный слой футеровки боковой поверхности колпака выполнен секторными кирпичами из легковесного шамота. Теплоизоляция - муллитокремнеземистый войлок. Огнеупорным слоем цилиндрического свода являются плиты ШВП, а теплоизоляционным - муллитокремнеземистый войлок.
В огнеупорной слой футеровки колпака забиваются штыри для навески нагревателей.
Электронагреватели выполнены зигзагообразными из проволоки прецизионного сплава с высоким электрическим сопротивлением.
Электропечь имеет две электрические зоны электронагревателей, соединенных в "звезду".
Стенд состоит из каркаса стенда, футеровки стенда, стендового вентилятора, направляющего аппарата.
Каркас стенда выполнен сварным. Конструкция каркаса стенда предусматривает применение специального затвора для уплотнения муфеля при его посадке на стенд. В каркасе выполнено центральное отверстие для установки вентилятора. Для отвода горячего газа из рабочего пространства к холодильнику в стенде имеется соответствующая труба. В стенде предусмотрен ввод для технологических термометров термоэлектрических преобразователей.
Футеровка стенда выполнена из шамотного кирпича и пенодиатомита. Для увеличения стойкости футеровки по ее периметру выполнена обечайка из жаропрочной стали.
Направляющий аппарат предназначен для преобразования горизонтального потока газа в вертикальный поток, направляемый между внутренней поверхностью муфеля и садкой. Для возможности извлечения рабочего колеса вентилятора верхний лист направляющего аппарата предусмотрен съемным.
Внутренний колпак (муфель) - герметичный. Муфель накрывает стопу рулонов и нижними торцевыми поверхностями устанавливается на уплотнение, выполненное из муллитокремнеземистого войлока, обтянутого прошитой в несколько слоев тканью КТ-11-02.
Конвекторные кольца устанавливаются между рулонами садки и обеспечивают эффективную теплоотдачу от циркулирующего газа к торцам рулонов.
Система ускоренного охлаждения предназначена для охлаждения садки от температуры 700°С до температуры, соответствующей окончанию технологического процесса. Система состоит из холодильника защитного газа, вентилятора, шиберов с заслонками и системы водоохлаждения.
Система водоохлаждения предназначена для подачи воды к холодильнику системы ускоренного охлаждения газа, подшипникам проводов вентиляторов и для охлаждения пространства в зоне размещения проводов. Для обеспечения надежной работы трубопроводной арматуры при горячей продувке отводящие трубы газопроводов должны также охлаждаться водой. Охлаждающая вода сливается в общую воронку.
Газопровод предназначен для подачи в рабочее пространство защитной атмосферы и ее отвода при холодной и горячей продувке.
Газопровод состоит из системы трубопроводов и соответствующей трубопроводной арматуры.
В состав электрической части электропечи входят шкаф и щит управления. Шкаф управления предназначен для контроля, регулирования температуры и управления электронагревателями зон электропечи.
Щит управления предназначен для включения электронагревателей зон и механизмов электропечи.
Принцип работы электропечи следующий. При помощи цеховых грузоподъемных приспособлений садка устанавливается на стенд. В садку закладываются технологические термоэлектрические преобразователи. Садка накрывается муфелем. Осуществляется герметизация муфеля.
Производится холодная продувка рабочего пространства защитным газом с помощью соответствующих ручных вентилей. После окончания продувки вентиль на отводящем трубопроводе перекрывается. Под муфелем создается давление 100 Па (10 мм рт.ст.). Давление газа контролируется напоромером. Время продувки определяется при наладке и первоначальном пуске электропечи путем взятия проб газа на анализ остаточного содержания кислорода.
Устанавливается нагревательный колпак на стенд.
Включается стендовый вентилятор после подачи охлаждающей воды.
Включаются электронагреватели.
Производится нагрев садки по заданному технологическому режиму.
После нагрева и выдержки садки по заданному технологическому режиму электронагреватели отключаются, нагревательный колпак переносится мостовым краном на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой.
Садка на первом стенде переводится в режим охлаждения, для чего включается вентилятор системы ускоренного охлаждения с использованием холодильника (теплообменника).
Системой ускоренного охлаждения садка охлаждается до температуры 150°С.
После окончания охлаждения снимается муфель, отключаются технологические преобразователи, садка мостовым краном снимается со стенда.
Работа второго стенда аналогична.
В комплект поставки входят: электропечь в разобранном и нефутерованном виде; нагревательный колпак; стенды со стендовыми вентиляторами - 2 шт.; муфели - 2 шт.; система ускоренного охлаждения; панели газовые - 2 шт.; коллектор; шкаф управления; щит управления; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование; комплект запасных частей по ведомости ЗИП.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
