Электропечь СГН-20.30/7,5-И1

Общие сведения

Электропечь предназначена для гомогенизации лент из сложных сплавов в рулонах в среде защитного газа с высоким содержанием водорода. Электропечь может быть использована для термообработки изделий, технологический процесс обработки которых обеспечивается техническими параметрами данной электропечи.

Структура условного обозначения

СГН-20.30/7,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Г - колпаковая;
Н - среда в рабочем пространстве - водородная;
20 - диаметр рабочего пространства, дм;
30 - высота рабочего пространства, дм;
7,5 - номинальная температура, сотни °С
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм. рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до плюс 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до плюс 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих значений, указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь, шкаф и щиты управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90;
щиты управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 4,9 м/с2.
Степень жесткости - 1 по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 38 кВт.
В период снятия нагревательного колпака и установки охладительного колпака, происходящих в течение 10 мин, в цеховое пространство выделяется дополнительно тепловой поток не более 40 кВт.
Количество тепла, выделяемое при охлаждении под охладительным колпаком в цех, составляет 200 кВт·ч.
При охлаждении садки вне электропечи от 150°С до 20°С дополнительно выделяется в цех количество тепла не более 1010000 кДж. Количество газовоздушной смеси, подлежащее удалению цеховой вентиляцией из выхлопного патрубка вакуумного насоса, составляет 100 м3 за цикл.
Степень защиты электропечи - IР20, щитов управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь соответствует техническому заданию НДИЮ 680.051.018 - 89Т3, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9 - 88, ГОСТ 12.2.007.7 - 83 и ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. НДИЮ.680.051.018-89 Т3

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более - 550 в том числе: нагревателей - 405 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 325 Число электрических зон - 3 Мощность каждой зоны, кВт - 135 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 34,5 Номинальная температура, °С - 750 Стабильность температуры, °С - +10 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота тока питающей сети, Гц - 50 Число фаз - 3 Масса садки (без вспомогательных приспособлений, расчетная), кг, не более - 20000 на одном стенде Среда в подмуфельном пространстве - защитная, состав Н2 до 25%, N2 - остальное, точка росы - 70°С Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 0,16 Расход защитного газа (по одному стенду), м3/ч, не более - 20 Расход азота на одну продувку, м3, не более - 30 Расход воды, м3/ч, не более (при температуре на входе не выше 20°С и на выходе не выше 45°С) - 15 Расход очищенной воды, м3/ч, не более - 4 Размеры рабочего пространства, мм: "диаметр" - 2000 высота - 3000 Габаритные размеры электропечи (без щитов и шкафа управления), мм, не более ширина - 7000 длина - 9000 высота (над уровнем установки электропечи) - 5408 Масса нагревательного колпака, т, не более - 8,45 Масса охладительного колпака, т, не более - 1,8 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 34 в том числе: футеровки - 5,1 металлоконструкций - 26 комплектующего оборудования - 2,9 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 10000 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 15000 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 6 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 8 Изделие - рулон ленты толщиной 20 мм из сплава БрОФ 6,5 - 0,15 Габаритные размеры рулона, мм: диаметр - 1800 диаметр внутренний - 1200 высота - 650 Масса рулона, кг - 5000 Количество рулонов в садке, шт. - 4 Максимальная масса единовременной загрузки с учетом технологической оснастки, кг - 20900 Время цикла, ч - 20 в том числе: нагрева и выравнивания - 10 охлаждения до 150°С - 8,5 Температура нагрева садки, °С - 700 Неравномерность температуры рулонов в конце нагрева, °С - +10
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) представляет собой комплект из двух стендов 2, колпаков нагревательного 3 и охладительного 4, муфелей 5, вакуумной системы 10, газовых 7, 9 и гидравлических панелей 8, установки вентиляторной 1, щитов и шкафов управления 6.


Стенды электропечи предназначены для установки на них садки, герметизации рабочего пространства с помощью муфеля и создания циркуляции защитного газа в подмуфельном пространстве.
В нижнем поясе внутри нагревательного колпака имеется плавающая рама, несущая футеровку колпака.
Футеровка колпака - трехслойная: огнеупорный слой - из шамота легковесного ШЛ-1,0, теплоизоляционный - из муллитокремнеземистого рулонного войлока МКРВ-200 и минераловатных матов.
Нагреватели выполнены из сплава Х15Н60 и образуют три электрические зоны.
Нагреватели каждой зоны соединены в "звезду".
Охладительный колпак представляет собой закрытый сверху цилиндр. Внутри колпака под его крышей установлено душирующее устройство для охлаждения муфеля водой, представляющее собой кольцевой коллектор с форсунками.
Цилиндрический муфель выполнен сварным из жаропрочной стали. Вакуумная система предназначена для вакуумирования подмуфельного пространства.
Газовая панель, единая для обоих стендов, предназначена для подвода защитного газа и азота к газовакуумным панелям, регулирования и контроля их параметров в подводящей магистрали.
Две газовые панели предназначены для обеспечения вакуумирования, подвода и отвода защитного газа и азота в подмуфельное пространство, контроля и регулирования параметров защитной атмосферы под муфелем.
Две гидравлические панели служат для обеспечения нормальной работы элементов электропечи, могущих оказаться под действием высоких температур, а также для интенсификации охлаждения садки под муфелем.
Силовая аппаратура ввода питания и включения электронагревателей установлена в щите ЩУ1.
Аппаратура управления стендовыми вентиляторами, осевыми вентиляторами охлаждения, вакуумным насосом, газовакуумной системой установлена в щите ШУ2.
Микропроцессорные регуляторы температуры, прибор контроля и записи температуры подмуфельного пространства, аппаратура аварийной и технологической сигнализации установлены в шкафу управления.
Описание работы электропечи представлено на примере работы одного стенда, работа на втором стенде аналогична.
При помощи цеховых грузоподъемных средств стопа рулонов с конвекторными кольцами устанавливается на стенд.
В садку, при необходимости, закладываются технологические термоэлектрические преобразователи.
Садка накрывается муфелем и осуществляется герметизация подмуфельного пространства.
Подается вода в охлаждаемые полости.
Устанавливается нагревательный колпак.
Садка нагревается по заданному технологическому режиму, после чего электронагреватели отключаются и нагревательный колпак переносится на другой стенд с подготовленной к нагреву садкой.
Отключается стендовый вентилятор.
Охлаждение садки происходит под муфелем, естественным путем. В конструкции электропечи использованы авторские свидетельства N 622361, N 467690, N 363410, N 509172, N 477122 и N 799465.

В комплект поставки входят: электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде без огнеупорных и теплоизоляционных материалов) - 1 шт. Щиты управления - 2 шт. Шкаф управления - 1 шт. Сирена СС-1У3, 220 В, 50 Гц - 1 шт. Провод ПТГВ-2x1,5 м - 350 м Звонок громкого боя МЗ-1, 220 В - 1 шт. Комплект эксплуатационных документов по ведомости - 1 компл. Комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование Комплект запасных частей по ведомости ЗИП - 1 компл.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru