Электропечь сопротивления карусельная с защитной атмосферой САЗ-11.5.3/12-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления карусельная САЗ-11.5.3/12-И1 предназначена для нагрева под штамповку заготовок из титановых жаропрочных сплавов и конструкционных сталей в защитной атмосфере.
Электропечь может применяться в различных отраслях промышленности для аналогичных процессов термообработки, соответствующих параметрам данной электропечи.
Структура условного обозначения
САЗ-11.5.3/12-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
А - карусельная;
З - с защитной атмосферой;
11 - наружный диаметр пода, дм;
5 - внутренний диаметр пода, дм;
3 - высота загрузочного проема, дм;
12 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1 000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.
Электропечь сохраняет свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516-72.
Шкафы управления допускают воздействие вибрационных нагрузок частотой не более 15 Гц с максимальным ускорением не более 0,5 g;
степень жесткости - первая.
Электропечь сохраняет работоспособность при отклонении напряжения питающей сети в пределах от минус 5 до 5%, частоты тока - от минус 2 до плюс 2%.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 30 кВт.
В период перезагрузки, происходящей в течение 5 с при температуре рабочего пространства 1200°С, дополнительно выделяется в цеховое пространство 75 кДж через открытые проемы. Тепло, выделяемое горячей садкой в цех, составляет 140 000 кДж. Дополнительные тепловыделения в цех пламенной завесой в течение 1 ч - 5000 кДж.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-76.
Степень защиты электропечи IР2Х, шкафа и щита управления IР41 по ГОСТ 14254-80.
Электропечь соответствует ТУ ОНН 538.437-87, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-75.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Нормативно-технический документ
ТУ ОНН.538.437-87
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 104 Номинальная температура, °С - 1200 Напряжение питающей сети, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Число электрических зон - 2 Среда в рабочем пространстве - аргон или азот Часовая производительность при установившемся режиме, кг/ч, не менее - 200 Размеры рабочего пространства, мм, не более: наружный диаметр пода - 1100 внутренний диаметр пода - 500 высота загрузочного проема - 300 ширина загрузочного проема - 125 Мощность холостого хода в рабочем пространстве, кВт, не более, в среде: аргона - 30 азота - 33 Удельный расход электроэнергии при термообработке, кВт·ч/кг, не более, в среде: аргона - 0,417 азота - 0,433 Расход защитной атмосферы, м3/ч, не более - 15 Расход воды, м3/ч, не более - 6 Расход природного газа, м3/ч, не более - 4 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 6,9 Масса футеровки, т, не более - 2,57
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Комплекс электропечи (рис. 1) включает в себя непосредственно электропечь, шкаф управления, посты управления, щит управления, трансформатор, панель управления пневмоприводом, педаль электрическую, светофор, сирену сигнальную, звонок громкого боя.
Общий вид, габаритные и установочные размеры комплекса электропечи САЗ-11.5.3/12-И1
1, 3 - посты управления;
2 - светофор;
4 - педаль электрическая;
5 - панель управления пневмоприводом;
6 - электропечь;
7 - шкаф управления;
8 - сирена сигнальная;
9 - щит управления;
10 - звонок громкого боя;
11 - трансформатор
Электропечь (рис. 2) состоит из следующих основных составных частей: футерованная крышка, кожух, привод, механизм подъема заслонки, под вращающийся, нагреватели, футеровка, ролики опорные, рама, газопровод пламенной завесы, газопровод защитной атмосферы.
Общий вид и составные элементы электропечи САЗ-11.5.3/12-И1
1 - футерованная крышка;
2 - кожух;
3 - нагреватели;
4 - футеровка;
5 - под вращающийся;
6 - газопровод защитной атмосферы;
7 - привод;
8 - ролики опорные;
9 - рама;
10 - газопровод пламенной завесы;
11 - механизм подъема заслонки
Крышка электропечи выполнена сварной из листового и профильного проката. В нижней части крышки приварены кронштейны, служащие опорой для футеровки.
Футеровка крышки выполнена из огнеупорного и теплоизоляционного слоев. Огнеупорный слой футеровки представляет собой сферическую арку из муллита легковесного МЛЛ-1,3.
Теплоизоляционный слой футеровки выполнен из муллитокремнеземистого рулонного материала МКРВ-200. Сферический свод опирается на пятовые шамотные кирпичи.
На своде закреплены крючки для навески нагревателей.
Кожух электропечи цилиндрической формы выполнен из листового и профильного проката. На боковой поверхности кожуха имеются два проема - загрузочный и разгрузочный.
Для обеспечения плотного прилегания заслонок к обрамлению печных проемов оно установлено под углом. В нижней части кожуха приварено днище, на которое опирается футеровка кожуха электропечи. В днище кожуха предусмотрены водоохлаждаемый нож масляного затвора и нож песочного затвора. С целью исключения коробления ножа между ним и днищем кожуха установлена асбестовая прокладка.
Привод вращения пода состоит из асинхронного электродвигателя переменного тока с короткозамкнутым ротором, червячного редуктора, колодочного тормоза с электромагнитным приводом, открытых зубчатых передач, электромагнитной муфты и фиксатора с электромагнитным приводом.
Электромагнитная муфта, установленная на валу двигателя, предназначена для периодического вращения пода электропечи при непрерывно работающем двигателе.
Фиксатор и колодочный тормоз обеспечивают точное фиксирование пода относительно загрузочного и разгрузочного проемов.
Электродвигатель привода вращения пода питается от сети 380/220 В переменного тока. Защита двигателя от перегрузок и токов короткого замыкания осуществляется с помощью автоматического выключателя. Управление двигателем в наладочном режиме осуществляется оператором с помощью поста управления.
Механизм подъема заслонок состоит из пневматических цилиндров, поднимающих заслонки с помощью цепей и блоков. Управление пневмоцилиндрами осуществляется двухпозиционными электропневмораспределителями, установленными на пневматической панели управления. Контроль наличия заслонок в крайних положениях осуществляется бесконтактными переключателями. Заслонки представляют собой сварную конструкцию, внутренняя полость которой заполнена муллитокремнеземистым рулонным материалом МКРВ-200. Перемещение заслонок происходит в направляющих. Для обеспечения плотного прилегания заслонок к обрамлению печного проема на них предусмотрены прижимные ролики.
Вращающийся под представляет собой сварную конструкцию из листового проката, установленную на три опорных ролика. Центрирование пода осуществляется самоустанавливающимся подшипником скольжения.
К нижней полости пода крепятся зубчатое коническое колесо и полый вал, через который в рабочее пространство электропечи подается защитная атмосфера.
Верхняя полость пода служит опорой футеровки, а приваренные к ней обечайки образуют емкости для масляного и песочного затворов.
Зигзагообразные проволочные нагреватели выполнены из сплава высокого омического сопротивления Х23Ю5Т. Нагреватели обеих зон размещаются на боковой поверхности футеровки кожуха и на своде крышки электропечи. Питание электронагревателей зон осуществляется от обмотки низкого напряжения трансформатора, через силовые тиристоры.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическое импульсное регулирование температуры в каждой зоне электропечи с возможностью перехода на наладочный режим. Выбор режима работы осуществляется оператором с помощью переключателей. Регулирование температуры в каждой зоне осуществляется с помощью импульсных регуляторов. Задание температуры осуществляет оператор с помощью реохордов, встроенных в регуляторы температуры.
Футеровка кожуха электропечи выполнена из трех слоев: огнеупорный слой выполнен из муллита легковесного МЛЛ-1,3; два теплоизоляционных слоя выполнены из кирпича шамотного ультралегковесного ШЛ-0,4 и муллитокремнеземистого материала МКРВ200.
Футеровка вращающегося пода состоит из верхнего обрамления, выполненного из жароупорного бетона, и основания, выполненного из кирпичей шамотных легковесных ШЛ-1,0 и шамотных ультралегковесных ШЛ-0,4.
По оси футеровки вертикально установлена керамическая трубка, на торце которой находится газонагревательное устройство, а в обрамлении выполнены соответствующие каналы.
Подаваемая через под защитная атмосфера проходит по керамической трубке к газонагревательному устройству, где происходит предварительный нагрев газа, и по каналам поступает в рабочее пространство электропечи.
Опорные ролики со сферической наружной поверхностью смонтированы на подшипниках качения и установлены в кронштейне. Установка кронштейна с роликами по высоте обеспечивается при помощи клина, перемещающегося в направляющем кронштейне.
Опорная рама служит основанием для установки направляющих кронштейнов опорных роликов и самоустанавливающегося подшипника скольжения вращающегося пода. Рама выполнена сварной из листового и профильного проката.
Пламенная завеса состоит из трубчатой горелки с отверстиями, инжекционного смесителя, запальника, электромагнитного вентиля. Природный газ поступает из сети в смеситель, смешивается с воздухом и поступает в трубчатую горелку пламенной завесы. Для подачи газа в момент подъема заслонки электромагнитный вентиль, включающий подачу газа, сблокирован с механизмом подъема заслонки. Пламенная завеса работает от природного газа.
Газопровод защитной атмосферы представляет собой систему трубопроводов, подключенную к подводящей магистрали. Газопровод предназначен для подвода в рабочее пространство электропечи защитной атмосферы. Ввод защитной атмосферы в электропечь осуществляется через уплотнение центрирующего самоустанавливающегося подшипника вращающегося пода.
Работа электропечи осуществляется следующим образом.
В разогретую до номинальной температуры и заполненную защитной атмосферой электропечь загружают термообрабатываемые изделия. Управление нагревом осуществляется в автоматическом режиме с возможностью перехода на наладочный режим.
Управление механизмами электропечи осуществляется в автоматическом, а также в полуавтоматическом непрерывном или садочном режимах. Выбор режима работы осуществляется оператором.
Загрузка и выгрузка заготовок в автоматическом режиме производятся роботом в соответствии с циклограммой.
По команде от системы управления роботом поднимаются и опускаются заслонки окон загрузки и выгрузки изделий, включается двигатель механизма вращения пода и подается питание на электромагнит фиксатора. Загрузка и выгрузка изделий в полуавтоматическом режиме производятся оператором после получения сигнала о необходимости загрузки и выгрузки от светофора или звонка. Подъем и опускание заслонок в этом режиме осуществляются оператором с помощью педалей.
В комплект поставки входят: электропечь, панель пневматическая, шкаф управления, щит управления, трансформатор, звонок громкого боя, преобразователь термоэлектрический, пост управления ПКУ, пост управления - 2 шт., педаль электрическая - 2 шт., светофор; сирена сигнальная, провод термоэлектродный, комплект эксплуатационных документов по "Ведомости ЭД", комплект ЗИП по "Ведомости ЗИП".
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
