Закалочно-отпускной агрегат СНО-3,5.5.2,5-2/10,5
Общие сведения
Закалочно-отпускной агрегат СНО-3,5.5.2,5-2/10,5 представляет собой двухкамерную электропечь, снабженную закалочным баком.
Предназначен для термической обработки деталей машин и инструментов в окислительной среде.
Нижняя камера агрегата работает при температуре 1050°С, верхняя камера - при 600°С. После нагрева в нижней закалочной камере изделия погружаются в жидкость (воду или масло) выдвижного закалочного бака.
Так как полная термообработка происходит в одной печи, агрегат пригоден для условий мелкосерийных, индивидуальных и ремонтных производств.
Обе камеры контролируются независимо друг от друга и могут работать раздельно или одновременно.
В агрегате возможен нагрев под закалку, закалка в масле или воде и отпуск для снятия напряжения.
Климатическое исполнение агрегата УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Структура условного обозначения
СНО-3,5.5.2,5-2/10,5:
С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
3,5 - ширина рабочего пространства, дм;
5 - длина рабочего пространства, дм;
2,5 - высота рабочего пространства, дм;
2 - количество камер;
10,5 - номинальная температура, сотни °С.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 20°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, с содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88. Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1-90;
шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 35 Гц, а также с максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80: оболочек кожухов выводов IР20, шкафа управления IР31.
Температура на поверхности кожуха агрегата - не более 80°С.
Над загрузочными проемами камер агрегата должен быть установлен зонт, соединенный с вытяжкой вентиляционной системой.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающими камерами агрегата в режиме номинальной температуры при температуре окружающей среды 20°С, составляет: нижней камеры - 4,3 кВт, верхней камеры - 3,1 кВт.
В период перезагрузки, происходящей в течение 4 мин при температуре рабочего пространства в нижней камере 1050°С, дополнительно выделяется 13740 Дж, в верхней камере при температуре рабочего пространства 600°С - 6000 Дж.
Агрегат соответствует требованиям экологической защиты.
Нормативно-технический документ
ТУ У 3.13-0216936-022-94
Технические характеристики
Номинальная мощность, кВт - 29,55 В том числе: в нижней камере - 20 в верхней камере - 9,55 Номинальная температура, °С: в нижней камере - 1050 в верхней камере - 600 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Размеры рабочего пространства каждой камеры, мм - 350x500x250 Масса садки в каждой камере, кг, не более - 140 Среда в рабочем пространстве каждой камеры - окислительная Объем бака для закалки, л, не менее: в масле - 100 в воде - 100 Масса агрегата, кг, не более - 1800 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее: нижней камеры - 20000 верхней камеры - 27000 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее: нижней камеры - 12000 верхней камеры - 16700 Полный установленный срок службы электропечи, лет - 6
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Агрегат (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: кожуха 1, футеровки 3, нагревателей 5, заслонок с механизмом их открывания 2, установки вентиляторной с экранами в отпускной камере 4, системы управления 6.
Габаритные размеры закалочно-отпускного агрегата
СНО-3,5.5.2,5-2/10,5
Кожух агрегата выполнен из профильного и листового проката. Верхний лист кожуха с установленным на нем вентилятором и закрепленным футерованным сводом - съемный. Съемными являются также листы, окаймляющие загрузочные проемы камер.
Футеровка нижней закалочной камеры и верхней отпускной камеры выполнена двухслойной: огнеупорный слой - из кирпичей материала ШЛ-1,0 и ШЛ-0,4 и теплоизоляционный - из материала МКРР-130.
Спиральные нагреватели из сплава высокого электрического сопротивления Х23Ю5Т размещаются на поду и боковых стенках нижней камеры. Нагреватели верхней камеры располагаются только на боковых стенках.
Заслонки агрегата выполнены сварными и теплоизолированы волокнистыми материалами.
Ручной механизм поворота заслонки предусматривает отвод заслонки от загрузочного проема и вращения ее вокруг оси. Каждый механизм состоит из рычагов, соединенных шарнирно с заслонкой и кожухом печи.
Установка вентиляторная состоит из корпуса вентилятора, фланцевого электродвигателя и деталей крепления.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическую стабилизацию температуры в каждой камере агрегата с помощью приборов теплового контроля.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены блокировки и аварийная сигнализация.
Работа электропечи происходит в следующей последовательности. При достижении заданной температуры в рабочем пространстве нужно открыть заслонки агрегата и загрузить садку. Закрыть заслонки и последовательно включить вентилятор и нагреватели.
Происходит термообработка садки по заданному режиму.
По окончании цикла нагрева производят выгрузку садки из камеры. При термообработке в нижней камере под закалку после нагрева изделия погружаются в закалочную жидкость и подвергаются термообработке в верхней камере.
В комплект поставки входят: закалочно-отпускной агрегат; шкаф управления; запасные части по ведомости ЗИП - 1 компл.;
эксплуатационная документация по ведомости ЭД - 1 компл.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
