Электропечь сопротивления камерная СНЗ-6.12.4/10-И2
Общие сведения
Электропечь сопротивления камерная с волокнистыми футеровочными материалами СНЗ-6.12.4/10-И2 предназначена для термообработки изделий в защитной атмосфере до температуры 1000°С.
Электропечь может применяться во всех отраслях народного хозяйства, где требуется нагрев изделий до температуры 1000°С в защитной атмосфере.
Структура условного обозначения
СНЗ-6.12.4/10-И2:
С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
З - среда в рабочем пространстве - защитная;
6 - ширина рабочего пространства, дм;
12 - длина рабочего пространства, дм;
4 - высота рабочего пространства, дм;
И - исполнение;
2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - 69.
Электропечь должна сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516 - 72.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность до 80% при температуре 25°С.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 12,7 кВт.
В период перезагрузки, происходящей в течение 5 мин при температуре рабочего пространства 1000°С, выделяется дополнительное тепло из рабочего пространства электропечи - 2800 кДж; при сгорании пропан-бутановой смеси - 100320 кДж; при сгорании природного газа - 34332 кДж.
Окружающая среда невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 76.
Степень защиты, обеспечиваемая кожухом выводов, IР20 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь сохраняет свои параметры в пределах установленных в следующих условиях: группа условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17.516.1 - 90; степень жесткости первая по ГОСТ 16962.2 - 90.
Электропечь соответствует нормам экологической защиты при условии подавления потребителем вредных воздействующих факторов, создаваемых технологическим процессом.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-681.160-86
Технические характеристики
Номинальное напряжение, В:
питающей сети - 380
цепей управления - 220
Частота тока, Гц - 50
Установленная мощность электропечи, кВт - 57,5
Потребляемая мощность электропечи, кВт, не более - 56
Номинальная температура, °С - 1000
Среда в рабочем пространстве - защитная
Число фаз - 3
Число электрических зон - 1
Расход контролируемой атмосферы, м3/ч, не более - 8
Расход горючего газа на пламенную завесу, м3/ч, не более:
природного - 21
пропан-бутановой смеси - 5,5
Размеры рабочего пространства, мм, не более - 600x1200x400
Габаритные размеры электропечи, мм - 1560x2380x2040
Масса электропечи (комплекса), кг - 2624
В том числе:
собственно электропечи - 1980
футеровки - 840
металлоконструкций электропечи - 1140
комплектующего оборудования - 572
ЗИП - 72
Масса садки, кг, не более - 800
Производительность, кг/ч, не менее - 180
Стабильность температуры, °С - +10
Мощность холостого хода, кВт, не более - 12,7
Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 19300
Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 1100
Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 6
Полный установленный срок службы электропечи до списания, лет, не менее - 4
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 82.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) представляет собой нагревательную камеру, состоящую из составных частей: кожуха 1, футеровки 4, панели сводовой 3, нагревателей 2, механизма открывания заслонки 6, шкафа управления 5.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СНЗ-6.12.4/10-И2
Особенностью электропечи является выполнение огнеупорного и теплоизоляционного слоев футеровки из волокнистых огнеупорных материалов (рулонного волокнистого материала МКРР-130 и плит ШВЛ-350) в отличие от существующих электропечей с футеровкой из огнеупорных и теплоизоляционных кирпичей. Это дает возможность снизить аккумулирующую энергию, а также массу электропечи.
Кожух электропечи сварен из листовой и профильной стали, сварные швы газоплотные. На задней стенке вварена арматура для вывода нагревателей и арматура для уплотнения газоподвода. На съемном сводовом листе вварена арматура для двух преобразователей термоэлектрических - рабочего и контрольного.
Футеровка электропечи выполнена двухслойной из волокнистых материалов.
На поду выполнены огнеупорные столбики, на которые укладываются загрузочные плиты. На столбиках предусмотрены пазы для обеспечения циркуляции воздуха.
Нагреватели выполнены из сплавов высокого омического сопротивления. Нагреватели расположены на поду, боковых стенках и своде.
Открывание дверцы осуществляется вручную. Дверца выполнена сварной, футеровка - из волокнистых материалов, двухслойная.
Монтаж электрический выводов нагревателей выполнен проводом с теплостойкой изоляцией. Все провода закрыты защитным кожухом. Термоэлектродный провод и провода к конечным выключателям проложены в металлорукавах.
Газопровод защитной атмосферы предназначен для подвода контролируемой атмосферы в электропечь. Защитный газ подается по трубе через заднюю стенку электропечи. На магистрали подвода газа в электропечь установлен ротаметр.
Газоподвод предназначен для создания пламенной завесы перед загрузочным проемом электропечи. Газоподвод состоит из трубчатой горелки с отверстиями, установленной под загрузочным проемом, инжекционного смесителя, запальника, электромагнитного вентиля, соединительных труб и запорно-регулирующей трубопроводной арматуры.
Электропечь работает в ручном и автоматическом режиме. Управление работой электропечи осуществляется с помощью шкафа управления. Шкафы управления на новой элементной базе с использованием интегральных микросхем и бесконтактных логических элементов; кроме того, предусмотрена возможность использования микропроцессорных устройств.
Принцип действия электропечи
При достижении в рабочем пространстве электропечи заданной температуры нагреватели отключаются. Затем открывается заслонка, при этом автоматически открывается электромагнитный вентиль на газоподводе пламенной завесы. Загорается пламенная завеса.
Изделия загружаются в электропечь, после чего закрывается заслонка, автоматически закрывается электромагнитный вентиль, прекращается горение пламенной завесы. Включаются нагреватели, и происходит термообработка садки по технологическому режиму. По окончании термообработки заслонка открывается, садка выгружается из электропечи, цикл повторяется.
Конструкция механизма подъема заслонки обеспечивает открытие загрузочного проема и надежный прижим заслонки к кожуху электропечи.
В комплект поставки входят: электропечь в футерованном и частично разобранном виде; шкаф управления; трансформатор; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП";
эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
