Электропечь сопротивления камерная СНЗ-3,5.5.2,5/10,5

Общие сведения

Электропечь сопротивления камерная СНЗ-3,5.5.2,5/10,5 предназначена для термической обработки деталей машин и инструмента в защитной среде при температуре до 1050°С.
В электропечи возможна термообработка легированных сталей при температуре до 1050°С.

Структура условного обозначения

СНЗ-3,5.5.2,5/10,5: С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
З - среда в рабочем пространстве - защитная;
3,5 - ширина рабочего пространства, дм;
5 - длина рабочего пространства, дм;
2,5 - высота рабочего пространства, дм;
10,5 - номинальная температура, сотни °С.
Климатическое исполнение электропечи УХЛ4 по ГОСТ 15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допускаемым содержанием токопроводящей пыли и водяных паров в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005 - 88.
Номинальное значение климатических факторов по ГОСТ 15150 - 69, механических - по группе М1 ГОСТ 17516.1 - 90.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: электропечи - IР20, шкафов управления - IР31.
Температура на поверхности кожуха электропечи не более 80°С.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9 - 88.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.

Нормативно-технический документ

ТУ У 3.13-0216936-022-94
Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380
цепей управления - 220
Номинальная частота, Гц - 50
Номинальная мощность, кВт - 20
Номинальная температура, °С - 1050
Размеры рабочего пространства, мм - 350x500x250
Масса садки, кг, не более - 140
Среда в рабочем пространстве - защитная
Расход защитного газа, м3/ч, не более - 4
Масса электропечи (без шкафа управления), т, не более - 1,5
Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 6000
Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 3700
Полный установленный срок службы электропечи, лет - 6
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортировки и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей: кожуха 1, футеровки 2, нагревателей 6, заслонки с механизмом ее открывания 4, газопроводов пламенной завесы 3 и защитного газа 5, системы управления 7.


Кожух электропечи выполнен из профильного и листового проката. Верхний лист кожуха - съемный.
Футеровка выполнена двухслойной.
Спиральные нагреватели из сплава высокого электрического сопротивления Х23Ю5Т размещаются на поду и боковых стенках печной камеры.
Заслонка электропечи выполнена сварной и теплоизолирована волокнистыми материалами. Ручной механизм подъема заслонки предусматривает полное и частичное открывание загрузочного проема.
В электропечи имеются два газопровода для подвода защитного газа в камеру электропечи и природного газа для пламенной завесы перед открытым загрузочным проемом.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись (или цифровую индикацию) и автоматическую стабилизацию температуры в электропечи.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены блокировки и аварийная сигнализация.
Электропечь работает следующим образом. Открыть заслонку и загрузить изделия в электропечь, разогретую и заполненную защитным газом. Отрегулировать пламенную завесу. Произвести термообработку садки по заданному режиму. После окончания термообработки открыть заслонку и выгрузить изделия из электропечи.
Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.

В комплект поставки входят: электропечь; шкаф управления;
комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; эксплуатационная документация на покупное оборудование - 1 компл.; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости ЭД".

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru