Электропечь сопротивления камерная СНО-9.12.14/10,5-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления камерная СНО-9.12.14/10,5-И1 предназначена для обжига керамических изделий при температуре до 1050°С в окислительной среде. Электропечь может применяться для аналогичных процессов термообработки, обеспечиваемых ее параметрами.

Структура условного обозначения

СНО-9.12.14/10,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
9 - ширина рабочего пространства, дм;
12 - длина рабочего пространства, дм;
14 - высота рабочего пространства, дм;
10,5 - номинальная температура, сотни °С;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69 и ГОСТ 15543 - 70.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до плюс 25°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре плюс 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и шкаф управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90;
шкаф управления - вибрационные нагрузки частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением до 4,9 м/с2.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 15 кВт.
Температура на поверхности кожуха электропечи не должна превышать 80°С при температуре окружающей среды 20°С.
Степень защиты электропечи - IР20.
Шкаф управления - IР31 по ГОСТ 14254 - 80.
Электропечь должна соответствовать нормам экологической защиты при условии подавления потребителем вредных воздействующих факторов технологического процесса.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт - 70 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 60 Номинальная температура, °С - 1050 Среда в рабочем пространстве - окислительная Стабильность температуры, °С - +15 Число электрических зон - 1 Масса садки (с технологическими приспособлениями), кг, не более - 300 Размеры рабочего пространства, мм: ширина - 900 длина - 1200 высота - 1400 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,4 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 2,75 Удельная масса, т/кг, не более - 0,02 Масса электропечи (без шкафа управления), т, не более - 3,0 Масса футеровки, т, не более - 2,1 Габаритные размеры электропечи, мм, не более: ширина - 1780 длина - 2800 высота - 2500 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 7800 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 4700 Срок службы электропечи до списания, лет, не менее - 6
Гарантийный срок устанавливается 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (рис. 1) состоит из следующих основных составных частей: кожуха 2, двери 1, футеровки 3, нагревателей 4, шкафа управления 5.

Таблица к рис. 1

H, мм Шкаф ШОТ 1800
Шкаф ШТМ 1600

Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
Конструктивно электропечь выполнена камерной.
Кожух электропечи выполнен сварным из листового и профильного проката.
На задней стенке вварены арматуры выводов и термообразователей. На передней стенке имеется загрузочный проем, приварены петли для установки двери и кронштейн для конечного выключателя. Верхний лист кожуха выполнен съемным для удобства футеровки.
Футеровка выполнена двухслойной.
Огнеупорный слой стен, двери и пода выполнен из шамота легковесного ШЛ-0,4; арочный свод - из шамота легковесного ШЛ-1,0;
пятовые кирпичи арок - из шамота ШБ.
Теплоизоляционный слой пода и двери выполнен из пенодиатомита ПД-350, стен - из муллитокремнеземистого рулонного материала МКРР-130.
Подовые плиты для загрузки садки (керамических изделий) выполнены из высокоогнеупорного карбида кремния КА-3.
Нагреватели выполнены спиральными из проволоки сплава высокого омического сопротивления марки Х23Ю5Т.
Нагреватели установлены на футеровке при помощи керамических трубок из муллитокремнезема МКР на стенках, поду и двери.
Дверь выполнена сварной из листового и профильного проката.
Электропечь работает следующим образом:
в просушенную согласно графику сушки электропечь, на технологические приспособления в три ряда по высоте по всей площади рабочего пространства загружают керамические изделия. Дверь закрывают, включают нагреватели и производят нагрев и выдержку садки в течение 8 ч. После естественного охлаждения садки вместе с электропечью в течение 16 ч дверь открывают и выгружают садку.
Питание нагревателей осуществляется от сети 380/220 В переменного тока с помощью шкафа управления ШОТ или ШТМ.
Система управления нагревом обеспечивает при применении шкафа ШОТ (Н) измерение, запись и автоматическое позиционное регулирование температуры с помощью регулирующего прибора.
Система управления нагревом при применении шкафа ШТМ (Н) обеспечивает измерение и автоматическое программное регулирование температуры с помощью микропроцессорного регулятора температуры.
План размещения фундаментных болтов электропечи и шкафа управления приведены на рис. 2.


План расположения фундаментных болтов
Э1 - подвод электроэнергии к выключателю путевому;
Э2...Э4 - подвод электроэнергии к нагревателям;
Т1 - подключение термоэлектродных проводов;
З - заземление
Предельные отклонения установочных и присоединительных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.

В комплект поставки входят: Электропечь (в собранном, зафутерованном виде) - 1 шт. Шкаф ШОТ 9715-4274УХЛ4 - 1 шт. Шкаф ШТМ 9601-4274УХЛ4 - 1 шт. Звонок громкого боя МЗ-2, 220 В - 1 шт. Провод ПТГВ 2x1,5 м - 30 м Комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП" - 1 компл. Комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов" - 1 компл. Эксплуатационная документация на покупное оборудование - 1 компл.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru