Электропечь сопротивления камерная СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1
Общие сведения
Электропечь СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1 предназначена для термической и химико-термической обработки изделий в контролируемых атмосферах при максимальной температуре 950°С. Электропечь может быть использована для светлой закалки, цементации, нитроцементации, нормализации и светлого отжига изделий.
Структура условного обозначения
СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
Ц - с цементационной атмосферой;
8 - ширина рабочего пространства, дм;
12,5 - длина рабочего пространства, дм;
6 - высота рабочего пространства, дм;
9,5 - температура печи, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота не более 1000 м над уровнем моря.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% (при температуре 25°С).
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, не насыщенная водяными парами и токопроводящей пылью.
Электропечь СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1 соответствует по технике безопасности ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт - 220 Номинальная температура, °С - 950 Напряжение сети, В - 380 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Масса садки, кг - 750 Число тепловых зон - 1 Мощность зон, кВт - 144 Среда в рабочем пространстве - цементационная Мощность холостого хода, кВт - 44 Температура закалочного масла, °С - 60-160 Расход, м3/ч: эндогаза - 20 метана - 7,5 аммиака - 2,5 воды - 7,5* Размеры рабочего пространства, мм - 1250x800x600 Потребляемая мощность, кВт - 135 Масса электропечи, т - 20,6
* В зависимости от режима термообработки.
Гарантийный срок - 12 мес со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из камеры нагрева, предкамеры с закалочным масляным баком, встроенных электрических щитов и механизма загрузки-разгрузки. Камера нагрева зафутерована высококачественным материалом, направляющие под поддон изготовлены из карбидо-кремниевых плит. Нагреватели печи изготовлены из проволоки хромоникелевого сплава и уложены в защитную трубу с помощью специальной керамики. Расположение нагревателей вертикальное вдоль боковых стен. Питание нагревателей от сети осуществляется через понижающий трансформатор и тиристорный регулятор напряжения.
Электропечь СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1
1 - поддон;
2 - щиты управления;
3 - вентилятор предкамеры;
4 - вентилятор камеры нагрева;
5 - шкаф силовой;
6 - установка газоприготовительная;
7 - механизм загрузки и разгрузки
Для обеспечения циркуляции атмосферы в камере нагрева на своде печи установлен вентилятор-мешалка.
В предкамере установлены двухэтажный стол с электромеханическим приводом, который позволяет одновременно производить закалку и загрузку изделий в камеру нагрева, и вентилятор, обеспечивающий циркуляцию атмосферы в предкамере. В закалочном баке размещены нагреватели, водоохлаждаемые трубы и мешалки для подачи масла под поддон с деталями. Бак снабжен автоматической системой нагрева и охлаждения масла. Управление механизмами печи производится с пульта, встроенного в переднюю стенку печи.
Загрузка поддонов в электропечь, транспортирование их внутри и выгрузка из печи осуществляются механизмом загрузки и разгрузки посредством цепного толкателя-таскателя, установленного на раме механизма.
В комплект поставки входят: электропечь СНЦ-8.12,5.6/9,5-И1 (поставляется в частично разобранном нефутерованном виде); механизм загрузки и разгрузки (поставляется по согласованию с заказчиком);
3 поддона; шкаф силовой; комплект запасных частей; установка газоприготовительная типа ЭН-30М01 по согласованию с заказчиком.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
