Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом СДО-12.16.5/10-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом СДО-12.16.5/10-И1 предназначена для тепловой обработки проката, литья и сварных конструкций при температуре до 1000°С.
В электропечи проводятся: рекристаллизационный отжиг сплава сопротивления Х23Ю5; нормализация чугуна С415; нормализация сварных конструкций из стали 20.
Структура условного обозначения
СДО-12.16.5/10-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Д - камерная, с выдвижным подом;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная (воздух);
12 - ширина рабочего пространства, дм;
16 - длина рабочего пространства, дм;
5 - высота рабочего пространства, дм;
10 - номинальная температура, сотни °С;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения.
Электропечь выполнена в климатическом исполнении УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 - 800 мм рт.ст..
Температура окружающей среды от 15 до 35°С.
Относительная влажность окружающей среды при температуре 25°С - 45-80%.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая значительного количества пыли, агрессивных газов или паров в концентрациях, вредно действующих на металлы и изоляцию электропечи.
Электропечь и шкаф управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72;
шкаф управления, вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением 0,5 g; степень жесткости I.
Фундамент должен исключать передачу резких толчков и вибраций на электропечь.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: электропечи - IР20; шкафа управления - IР31.
При разработке проекта установки необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию для удаления тепловыделений от работающей электропечи.
Суммарное тепловыделение в цех поверхностью электропечи при температуре окружающей среды до 20°С составляет 24 кВт, дополнительно при выкате выдвижного пода из камеры нагрева 250000 кДж при перегрузке садки за 0,083 часа. Тепло, выделяемое садкой при охлаждении в цехе до 20°С, составляет 580000 кДж. Необходимо предусмотреть воздушное душирование зоны обслуживания выдвижного пода при его перезагрузках.
Электропечь соответствует нормам экологической защиты при условии подавления потребителем вредных воздействующих факторов, создаваемых технологическим процессом. НДИЮ.681122.108
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт - 137 В том числе нагревателей - 135 Потребляемая мощность, кВт - 135 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 1000 Напряжение питающей сети, В - 380/220 Число электрических зон - 1 Число фаз - 3 Частота тока, Гц - 50 Масса садки, кг: нетто - 1200 брутто - 1600 Среда в рабочем пространстве - воздух Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг - 0,362 Мощность холостого хода, кВт - 24 Размеры рабочего пространства, мм - 1200x1600x500 Габаритные размеры электропечи, мм - 2910x6700x2730 Полный средний ресурс нагревателей, ч - 10000 Полный ресурс футеровки до капитального ремонта, ч - 20000 Масса футеровки, т - 10,9 Масса электропечи, т - 16,5
Гарантийный срок службы электропечи со дня ввода в эксплуатацию - 1 год.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: кожуха камеры нагрева 2; тележки выдвижного пода 5; футеровки камеры нагрева 4; футеровки выдвижного пода 6; электронагревателей 3;
системы КИП и автоматики 1.
Общий вид и составные элементы с габаритными размерами электропечи СДО-12.16.5/10-И1
Кожух камеры нагрева выполнен сварным из профильного и листового проката и представляет собой П-образную рамную конструкцию, основание которой закреплено на фундаменте.
На крыше кожуха установлены съемные листы для улучшения условий эксплуатации электропечи в период сушки футеровки и ремонта ее сводовой части.
На боковых стенках кожуха установлены арматуры для рабочего и контрольного термоэлектрического преобразователя и арматуры выводов нагревателей, закрытых кожухами выводов.
Конструкция кожуха камеры нагрева предусматривает устройства для крепления желобов песочного затвора электропечи; на кожухе установлен зажим, заземляющий для осуществления общего заземления электропечи.
Тележка выдвижного пода состоит из горизонтальной рамы, вертикальной регулируемой панели, обрамления горизонтальной части футеровки пода и из ходовой части.
На тележке установлен электромеханический привод для перемещения выдвижного пода по рельсовому пути. Крайнее положение тележки выдвижного пода фиксируется конечными выключателями.
Уплотнение между выдвижным подом и камерой осуществляется при помощи песочных затворов и плетеной асбестовой набивки, закрепленной на стенке выдвижного пода и прижимающейся к обрамлению кожуха электропечи.
Футеровка камеры нагрева электропечи выполнена трехслойной из огнеупорного и теплоизоляционных слоев. Огнеупорный слой выполнен, в основном, из легковесного шамота ШЛ-1,0, теплоизоляционный из ультралегковесного шамота ШЛ-0,4 и пенодиатомитового кирпича.
Применение высококачественных огнеупоров и теплоизоляционных материалов позволяет уменьшить потери тепла в период нагрева и выдержки.
Футеровка выдвижного пода выполнена трехслойной из огнеупорного и теплоизоляционного слоев. Футеровочные материалы аналогичны материалам в футеровке камеры нагрева.
Нагреватели электропечи выполнены зигзагообразными из проволоки сплава Х23Ю5Т и навешены на штыри на боковых и торцевых стенках футеровки камеры нагрева, а также подвешены на крючках на своде футеровки.
Нагреватели выдвижного пода выполнены также зигзагообразными и укладываются в подовые каналы, а на вертикальной стенке футеровки навешиваются на штырях. Соединение между нагревателями камеры и выдвижного пода осуществляется контактными соединениями.
Электропечь имеет одну электрическую зону электронагревателей мощностью 135 кВт. Электронагреватели зоны соединены в "звезду". Питание электронагревателей осуществляется с помощью шкафа управления от сети 380/220 В переменного тока. Защиту силовой цепи электронагревателей обеспечивает автоматический выключатель.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическое позиционное регулирование температуры в рабочем пространстве путем включения и отключения контактора, подающего напряжение на электронагреватели. Управление электронагревателями осуществляется в ручном и автоматическом режимах.
Силовая аппаратура управления электронагревателями, аппаратура регулирования температуры и сигнализации, оперативная аппаратура управления приводом тележки выдвижного пода, опробования и съема звукового сигнала установлены в шкафу управления.
Принцип действия электропечи следующий:
Садка загружается на подовые плиты тележки выдвижного пода. Для сокращения времени перезагрузки электропечи мелкое литье и бунты сплава сопротивления предварительно устанавливаются в технологические корзины; сварные конструкции и чугунное литье - на технологические поддоны.
Технологические корзины и поддоны выполняются из жаропрочных сплавов.
Загруженная тележка закатывается в камеру нагрева, включаются нагреватели.
Производится термообработка изделий в соответствии с заданным технологическим режимом.
После нагрева и выдержки по заданному технологическому режиму нагреватели установки отключаются, тележка выдвижного пода выкатывается из камеры нагрева. Термообработанная садка разгружается и загружается новая. Садка в бунтах охлаждается в воде, чугунное литье и сварные конструкции охлаждаются на воздухе.
В комплект поставки входят: электропечь; шкаф управления; звонок громкого боя МЗ-1 ТУ 25-05-1045 - 76; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов".
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
