Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом СДО-10.12,5.12,5/3,7-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом с окислительной атмосферой СДО-10.12,5.12,5/3,7-И1 предназначена для сушки и термообработки диоксида марганца и для термообработки положительных электродов. Электропечь может быть использована в химической промышленности для термообработки различных порошков.
Структура условного обозначения
СДО-10.12,5.12,5/3,7-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Д - камерная с выдвижным подом;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
10 - ширина рабочего пространства, дм;
12,5 - длина рабочего пространства, дм;
12,5 - высота рабочего пространства, дм;
3,7 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь рассчитана на эксплуатацию в помещениях с категорией пожароопасности А по СНиП 11-М2-72, класса взрывоопасности В-1б по ПУЭ-76.
Электропечь и шкаф управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1-90, шкаф управления - вибрационные нагрузки с частотой 1-15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g; степень жесткости первая.
Степень защиты по ГОСТ 14254-96: электропечи IР20, шкафа управления IР31.
Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией для удаления тепла, выделяющегося при работе электропечи.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 16,1 кВт.
При охлаждении садки от 50 до 20°С вне рабочего пространства следует учесть дополнительное тепловыделение в цеховое пространство 35000 кДж.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты, а также ТЗ 1018.661.3-3Я79 ГТ, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 95
Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 73,6
Частота тока, Гц - 50
Напряжение питающей сети, В - 380
Число фаз - 3
Номинальная температура, °С - 370
Размеры рабочего пространства, мм - 1000x1250x1250
Стабильность температуры, °С (в период выдержки) - +10
Неравномерность температуры в рабочем пространстве (без садки), °С - +10
Масса садки, кг, не более - 700
В том числе масса полезной садки, кг - 450
Удельная мощность, кВт/кг, не более (по полезной загрузке) - 0,197
Производительность, кг/ч, не более (по исходному материалу) - 14
Масса электропечи, т, не более - 4,2
Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг, не более - 1,885
Число электрических зон - 1
Характер среды в рабочем пространстве - воздух с водяными парами
Мощность холостого хода, кВт, не более - 16,1
Количество подсасываемого воздуха, м3/ч, не менее - 450
Скорость перемещения пода, м/мин, не более - 6,2
Габаритные размеры электропечи, мм - 1935x7090x2545
Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 11000
Установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 3000
Установленный срок службы электропечи до списания, лет, не менее - 8
Полный средний срок службы электропечи до списания, лет, не менее - 10
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь представляет собой теплоизолированную камеру, в которую въезжает механизированный выдвижной под с вертикальной стенкой.
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей: камеры, выдвижного пода, монтажа электрического, вентиляторной установки и шкафа управления.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СДО-10.12,5.12,5/3,7-И1
1 - вентилятор;
2 - дроссельные заслонки;
3 - камера;
4 - выдвижной под;
5 - шкаф управления;
6 - электронагреватели;
7 - система экранов;
8 - рельсовый путь
Камера выполнена сварной из листового и профильного проката, пространство между внутренними и наружными стенками камеры заполнено матами минераловатными прошивными.
Внутри камеры к задней стенке крепится направляющий аппарат и имеется отверстие для прохода вала вентилятора. На боковых внутренних стенках на кронштейнах устанавливаются экраны.
Трубчатые нагреватели, применяемые для нагрева, расположены вертикально в каналах между внутренними боковыми стенками камеры и экранами. Соединение выводов нагревателей выполнено на крыше камеры и закрыто кожухами выводов. Нагреватели состоят из четырнадцати групп, каждая группа соединена в "звезду". Питание нагревателей осуществляется с помощью шкафа управления от сети переменного тока. Защита силовых цепей нагревателей от возможных коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем. Управление нагревом - бесконтактное тиристорное. Нагрев может производиться в ручном и автоматическом режимах. Выбор режима работы и ручное управление нагревателями осуществляется оператором.
На задней стенке камеры установлен вентилятор, соединенный клиноременной передачей с электродвигателем, обеспечивающий с помощью направляющих аппаратов и системы экранов рециркуляцию воздуха в печном объеме, выброс и подсос обменного воздуха. Рециркулирующий воздух омывает сначала нагреватели, а затем садку.
Выброс влажного воздуха из камеры осуществляется перед нагревателями. Патрубки подсоса и выброса влажного воздуха снабжены дроссельными заслонками с пневмоприводом. Панель управления пневмоприводом расположена на задней стенке камеры. Регулирование количества обменного воздуха производится автоматически по заданной программе в зависимости от технологического процесса и его стадии.
На крыше также установлены арматуры преобразователей термоэлектрических и пневматический цилиндр.
На передней части камеры по периметру имеется обрамление для установки в нем уплотнения.
Выдвижной под выполнен с вертикальной стенкой сварным из листового и профильного проката. Садка устанавливается на теплоизолированную панель выдвижного пода. Верхний лист панели выдвижного пода нежестко связан с несущей рамой, что позволяет избежать температурных деформаций. Пространство между внутренними и наружными листами вертикальной стенки заполнено матами минераловатными прошивными. Для создания направленного потока воздуха по вертикальной стенке устанавливаются экраны. На вертикальной стенке устанавливаются по периметру регулируемые листы, которые при вкатывании выдвижного пода в камеру входят в уплотнение и создают герметизацию.
Передвижение пода осуществляется по рельсовому пути.
На правой боковой стенке с лицевой стороны крепится установка конечного выключателя, предназначенного для остановки выдвижного пода при закатывании его в камеру. Передвижение пода осуществляется с помощью привода, установленного в передней части пода на раме. Привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи; подвод питания к приводу осуществляется гибким кабелем. Включение и отключение двигателя привода выдвижного пода осуществляется оператором вручную с помощью выключателей.
Питание двигателей приводов вентиляторов и выдвижного пода осуществляется от сети переменного тока с помощью электромагнитных пускателей. Для защиты двигателей от возможных коротких замыканий и перегрузок предусмотрен автоматический выключатель.
Силовая аппаратура управления электронагревателями, аппаратура контроля и регулирования температуры, технологическая и аварийная световая сигнализация установлены в шкафу управления.
Процесс работы электропечи следующий. На выдвижной под установить подставку с поддонами, в которых находится подлежащий термообработке диоксид марганца. Управление ходом выдвижного пода осуществляется со шкафа управления.
Технологический процесс термообработки диоксида марганца разделяется на две стадии:
I стадия - сушка при температуре 130+20°С. На этой стадии дроссельные заслонки патрубков подсоса и выброса обменного воздуха открыты;
II стадия - термообработка при температуре 370+20°С. На этой стадии дроссельные заслонки патрубков закрыты.
При термообработке положительных электродов на выдвижной под устанавливается подставка, в пазах которой находятся положительные электроды.
Технологический процесс термообработки разделяется на три стадии:
I стадия - удаление влаги при температуре 110°С. На этой стадии дроссельные заслонки патрубков подсоса и выброса обменного воздуха открыты;
II стадия - выжигание органических веществ при температуре 240°С. На этой стадии дроссельные заслонки патрубков обменного воздуха открыты;
III стадия - спекания частиц фторопласта при температуре 310+10°С. На этой стадии дроссельные заслонки патрубков подсоса и выброса воздуха закрыты.
Перед началом работы выдвижной под находится в камере электропечи, вентилятор и нагреватели отключены, дроссельные заслонки патрубков открыты. Открытое и закрытое положение заслонки контролируется конечными выключателями.
Цикл работы электропечи заключается в следующем:
выдвижной под выкатывается из камеры;
производится загрузка садки;
загруженный выдвижной под вкатывается в камеру, что контролируется конечным выключателем;
включается вентилятор, затем нагреватели;
после окончания нагрева и выдержки нагреватели отключаются, загорается лампа молочного цвета "конец цикла", и производится охлаждение садки с работающим вентилятором;
после охлаждения садки вентилятор отключается, выдвижной под выкатывается и разгружается.
В электропечи предусмотрены следующие блокировки, исключающие неправильный порядок ее работы:
вентилятор может быть включен при наличии выдвижного пода в печи;
включение нагревателей возможно только при включенном вентиляторе.
Для своевременного обнаружения неисправностей, которые могут возникнуть в ходе технологического процесса, предусмотрена аварийная сигнализация превышения температуры на нагревателях, на экране или в рабочем пространстве электропечи - горит лампа желтого цвета и звенит звонок.
Предельные отклонения установочных и габаритных размеров соответствуют ГОСТ 25346-89.
В комплект поставки входят: электропечь (в частично разобранном виде); шкаф управления; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП";
комплект эксплуатационных документов по "Ведомости ЭД"; комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование (по описи предприятия-изготовителя).
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
