Электропечь СЮО-70.580.9/6-И1

Общие сведения

Электропечь с шагающими балками СЮО-70.580.9/6-И1 (далее "электропечь") предназначена для нагрева под прокатку и для гомогенизации алюминиевых слябов.

Структура условного обозначения

СЮО-70.580.9/6-И1:
С - вид нагрева - сопротивлением;
Ю - конструктивный признак - с шагающими балками;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
70 - ширина рабочего пространства, дм;
580 - длина рабочего пространства, дм;
9 - высота рабочего пространства, дм;
6 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - исполнение первое.

Условия эксплуатации

Электропечь может работать в следующих условиях:
Помещение с искусственно регулируемыми климатическими условиями.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 25°С и при более низких температурах без конденсации влаги.
Среда, окружающая электропечь, невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не разрушающих металлы и электроизоляцию, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 76.
Электропечь соответствует разделам 1 - 3 ГОСТ 17658 - 80, ГОСТ 24682 - 81 и ТУ ОНН 538.362 - 85. ГОСТ 17658-80;ГОСТ 24682-81;ТУ ОНН 538.362-85;ИДФА.681275.001 ТЗ

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт - 16981 Мощность нагревателей, кВт - 14760 Номинальная температура, °С - 600 Напряжение питающей сети, В - 380 Напряжение цепей управления, В - 220 Частота тока питающей сети, Гц - 50 Число фаз питающей сети - 3 Число тепловых зон - 32 Среда в рабочем пространстве - окислительная Размеры слябов, мм: длина - 3500-7000 толщина - 300-700 ширина - 1000-2200 Максимальная масса сляба, т - 22 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т - 125 Производительность электропечи, т/ч - 62 Размеры рабочего пространства, мм - 7000x58000x900 Габаритные размеры, мм - 14800x61940x10260 Масса электропечи, т - 1400 Масса футеровки, т - 62
Гарантийный период эксплуатации - 1 год.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рис. а, б) состоит из следующих основных составных частей: каркаса, заслонки, привода перемещения шагающих балок, футеровки, воздуховодов, блока электронагревателей.


Электропечь СЮО-70.580.9/6-И1
а - общий вид и габаритные размеры:
1 - каркас;
2 - заслонка;
3 - привод перемещения шагающих балок
б - вид в разрезе по линии А-А
1 - футеровка;
2 - воздуховоды;
3 - блок электронагревателей
Каркас электропечи состоит из сварных секций, собранных на болтах и сваренных между собой. В каркасе имеются проемы для установки блоков электронагревателей, вентиляторов, стоек шагающих балок, проемы для загрузки и выгрузки слитков, а также отверстия для подвода холодного воздуха, установки термоэлектрических преобразователей и подвески воздуховодов.
Футеровка электропечи выполнена волокнистыми теплоизоляционными материалами: муллитокремнеземистым войлоком и минераловатными плитами. Во избежание загрязнения циркулирующего воздуха частицами футеровочных материалов футеровка изнутри облицована тонкими листами из нержавеющей стали.
Воздуховоды системы нагрева каждого циркуляционного блока состоят из верхнего и нижнего коробов корпуса вентилятора и соединительных воздуховодов. Все элементы воздуховодов представляют собой сварные конструкции из жаропрочной стали.
Блок электронагревателей состоит из трех нагревателей с элементами ленточного типа мощностью 540 и 450 кВт. Блоки электронагревателей с большей мощностью установлены у торцов электропечи с целью компенсации тепловых потерь через проемы загрузки и выгрузки.
Заслонка, перекрывающая проемы загрузки и выгрузки слябов, выполнена из литых футерованных рам, соединенных между собой болтами. Заслонка подвешена на якорных цепях к четырем блокам, закрепленным на одном валу, который приводится во вращение электроприводом.
Привод перемещения шагающих балок состоит из десяти пар опорных клиньев, нижней рамы с закрепленными на ней осями с колесами. На каждой оси установлено по два сдвоенных опорных колеса. Одно колесо каждой пары опирается на клин, а на другое опирается верхняя рама. На верхней раме с шагом 6 м установлены четыре ряда стоек, которые проходят через проемы нижних секций каркаса. На стойках подвешены подвижные балки электропечи. Проемы перекрываются снизу уплотняющими затворами. Приводы вертикального и горизонтального перемещения балок состоят из гидроцилиндров опорных рам и секторов, передающих движение от гидроцилиндров к верхней и нижней рамам.
Регулирование температуры производится в ручном и автоматическом режимах или с управлением от УВК.

В комплект поставки входят: собственно электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде без стандартных огнеупорных, теплоизоляционных и лакокрасочных материалов; шкафы и пульты управления; комплект запасных частей на гарантийный период работы;
комплект эксплуатационных документов.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru