Электропечь камерная с выдвижным подом ЭВП-8500/13-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом ЭВП-8500/13-И1 предназначена для высокотемпературного обжига керамики, мягкого фарфора, кирпичей и т.п. Электропечь может быть также использована для термической обработки изделий из цветных и черных металлов в пределах рабочих температур до 1300°С.

Структура условного обозначения

ЭВП-8500/13-И1 УХЛ4:
ЭВП - электропечь с выдвижным подом;
8500 - условный объем рабочего пространства, дм3;
13 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543-70.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность при 20°С - 65%, при 25°С - 80%.
Среда, окружающая электропечь, невзрывоопасная, с допустимым содержанием пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, не влияющих на материал электропечи.

Технические характеристики


Номинальная мощность, кВт, не более - 360
Номинальное напряжение, В - 380
Частота тока, Гц - 50
Число фаз - 3
Рабочая температура, °С , не более - 1300
Мощность потерь в установившемся режиме при максимальной рабочей температуре, кВт - 64
Среда в рабочем пространстве - воздух (окислительная)
Размеры рабочего пространства, мм - 970x1420x5880
Масса садки, кг, не более - 6000
Габаритные размеры (эксплуатационные), мм - 4110x3000x16605
Масса, кг, не более - 16300
В том числе: выдвижной под (2 шт. по 3 тележки) - 2x2625 = 5250
система перемещения тележек (платформа) - 1775
Степень защиты электропечи - IР20 ГОСТ 14254-80
Допустимые отклонения параметров питающей электросети от номинальных значений, %: напряжение - -10...+10
частота - +2
коэффициент высших гармоник, не более - 5
Параметры водоохлаждения: расход воды, л/мин, не менее - 4
электрическое сопротивление, кОм/см, не менее - 4
жесткость, мг-экв/л, не более - 3,5
нерастворимых осадков, мг/л, не более - 10
давление воды, МПа, не менее - 0,5
температура воды на входе, °С - от 1 до 40
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию, но не более 1,5 лет со дня отгрузки потребителю.

Конструкция и принцип действия

Электропечь состоит из следующих основных составных частей: камера нагрева; выдвижной под (комплект тележек); система перемещения тележек; блок силовой (закреплен на задней стенке камеры нагрева);
пульт управления нагревом (закреплен на боковой стенке камеры нагрева); пульт управления механизмами (системы перемещения тележек).


Габаритные размеры электропечи камерной ЭВП-8500/13-И1
1 - блок силовой;
2 - камера нагревательная;
3 - шибер;
4 - дверь;
5 - пульт управления;
6 - рельсы для перемещения тележек;
7 - тележки;
8 - привод перемещения платформы;
9 - привод перемещения тележек;
10 - рельсы для перемещения платформы;
11 - платформа
Камера нагрева представляет собой металлический корпус, зафутерованный огнеупорным и теплоизоляционным материалами.
На передней стенке камеры расположено загрузочное окно, плотно перекрываемое шарнирно закрепленной на корпусе дверью, которая зафутерована аналогично стенкам камеры.
На внутренних боковых и торцевой стенках, а также на двери установлены на крючках зигзагообразные проволочные нагреватели из высокотемпературного сплава сопротивления.
На наружных стенках камеры и двери смонтированы выводы нагревателей, соединенные перемычками в соответствии со схемой электрических соединений. Все токоведущие части закрыты защитными кожухами.
На верхней поверхности камеры смонтированы два вентиляционных люка (шибера) с футерованными крышками, используемыми для ускорения охлаждения печи.
Электропечь укомплектована двумя выдвижными подами, каждый из которых представляет собой сцепку из трех тележек на колесах. Каждая тележка зафутерована огнеупорным и теплоизоляционным материалами и снабжена загзагообразными проволочными нагревателями, уложенными в пазах футеровки. Верхняя поверхность каждой тележки образована карбидкремниевыми плитами и служит опорной поверхностью для садки.
Подвод электропитания к нагревателям выдвижного пода, помещенного внутри камеры нагрева, осуществляется через контакторы, смонтированные на корпусе камеры нагрева.
В зоне загрузки-выгрузки выдвижных подов изделиями смонтирован механизм поперечного (относительно продольной оси камеры нагрева) перемещения в виде платформы с электроприводом, на котором могут размещаться одновременно на параллельных рельсовых путях две сцепки тележек - два выдвижных пода. При перемещении платформы совмещаются рельсовые пути платформы и камеры нагрева для загрузки-выгрузки одного из выдвижных подов. Совмещение рельсовых путей контролируется с помощью ручного механического фиксатора с конечным выключателем.
Выдвижной под при загрузке-выгрузке перемещается по направляющей - рельсовому пути, с помощью троса и лебедки с электроприводом. Для этого оконцеватели троса присоединяются к специальным приспособлениям, смонтированным на внешних торцевых элементах крайних тележек сцепки. Присоединение троса к конкретной сцепке, подлежащей загрузке в камеру нагрева, осуществляется только во время размещения ее на рельсовом пути, совмещенном с рельсовым путем (направляющей) камеры нагрева, что фиксируется ручным механическим фиксатором с конечным выключателем, включенным в электросхему управления механизмом перемещения.
По окончании техпроцесса обработки садки она извлекается из камеры нагрева посредством перемещения выдвижного пода на платформу системы перемещения. Трос отсоединяется от сцепки, после чего снимается механический фиксатор совмещения рельсовых путей платформы и камеры нагрева.
Для помещения второго выдвижного пода в камеру нагрева необходимо включением соответствующего электропривода переместить платформу до совмещения соответствующего рельсового пути платформы с внутрикамерным рельсовым путем, установить механический фиксатор совмещения рельсовых путей, присоединить оконцеватели троса к соответствующим тележкам этого пода и включением электропривода переместить выдвижной под в камеру нагрева.
Все операции управления перемещениями платформы и выдвижными подами производятся с пульта управления механизмами.
В силовом блоке размещены блоки тиристоров, автоматические выключатели (питание нагревателей, цепей управления), контактор включения-выключения нагревателей и амперметр.
На пульте управления нагревом расположен терморегулятор, кнопки включения и выключения нагрева, а также световая сигнализация ("Нагрев включен", "Нагрев выключен", "Дверь", "Вода", "Под").
Терморегулятор обеспечивает ввод и цифровую индикацию программы термоцикла, а также индикацию измеренной температуры, режима работы (автоматический - ручной) и отключение автоматического режима с переводом в ручной режим с нулевой мощностью. В комплект поставки входят: камера нагревательная в зафутерованном виде с установленными нагревателями, со снятым пультом управления; пульт управления; направляющая (в разобранном виде);
тележка в зафутерованном виде с установленными нагревателями;
комплект документов на комплектующее оборудование. Комплект запасных нагревателей поставляется за отдельную плату, что оговаривается в договоре на поставку.
Допускается поставка электропечи в нефутерованном и частично разобранном виде, что оговаривается в договоре на поставку.
В комплект поставки не включены кабели, провода, трубы и другие изделия и материалы, применяемые для внешних соединений.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru