Электропечь для нагрева аппарата по производству красителя индиго

Общие сведения

Электропечь предназначена для нагрева и поддержания температуры в аппарате емкостного типа для хранения обезвоженной щелочи при t° = 300-350°С в составе технологической линии по производству красителя индиго.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм. рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре окружающей среды 25°С.
Помещение, в котором устанавливается электропечь, должно быть взрывобезопасным.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих значений, указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Климатическое исполнение и категория размещения электропечи - УХЛ4 по ГОСТ 15150 - 69.
Электропечь сохраняет свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
группа условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90;
вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g (4,9 м/сек2);
степень жесткости - первая по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 28 кВт.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80:
электропечи - IР44;
шкафа управления - IР31;
панель управления - открытого исполнения для установки в отдельном помещении (машзале).
Температура поверхности каркаса электропечи не должна превышать 45°С.
Эргономические требования и требования к размещению органов управления электропечи, шкафа и панели управления должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 - 75.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более - 148,1 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 131,8 Номинальная температура: в рабочем пространстве электропечи (по воздуху), °С - 400 Температура нагрева щелочи, °С - 350 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота, Гц - 50 Число фаз - 3 Среда в рабочем пространстве аппарата - щелочь Масса садки, кг, не более - 11000 в том числе: масса аппарата - 4000 масса компонентов реакции - 7000 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 2000 высота - 1600 Габаритные размеры, мм, не более - 4200x4200x2475 Расход сжатого воздуха, м3/ч, не более - 10 Масса, т, не более - 5,0 Срок службы до капитального ремонта, лет, не менее - 6 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 36000 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 25000 Удельная мощность, кВт/т, не более - 21,1 Удельная масса, т/т, не более - 0,7
Гарантийный срок эксплуатации электропечи - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Электропечь для нагрева аппарата (см. рис. а,б) состоит из: аппарата 1, теплоизолированной нагревательной камеры 13, теплоизоляции 14, каркаса 8, электронагревателей радиационных 9, пневмопривода 10, системы продувки сжатым воздухом 11, фланца 12, преобразователя напряжения 5, трансформатора 6, 7, поста управления 2, шкафа управления 3, панели управления 4.


Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи для нагрева аппарата
Э1 - подвод электроэнергии к нагревателям,
Э2 - подвод электроэнергии к ТУДЭ,
Э3 - подвод электроэнергии к датчику-реле напора,
В1 - подвод сжатого воздуха,
В2 - отвод воздуха из кожуха
Электропечь конструктивно выполнена шахтного типа, устанавливается на перекрытии.
В электропечи стационарно установлен емкостный технологический аппарат, оборудованный фланцем, служащим крышкой электропечи.
Конструктивно электропечь состоит из сварного из листовой стали с применением углового проката каркаса, теплоизоляции и нагревателей типа РЭНВ (радиационные электрические нагреватели вертикальные).
Для обеспечения взрывобезопасности электропечь снабжена постоянно действующей системой продувки сжатым воздухом.
Автоматизация процесса нагрева аппарата включает следующие системы:
Управление нагревом, обеспечивающую измерение, автоматическую стабилизацию заданной температуры рабочего пространства и предусматривающую возможность перехода с автоматического на наладочный режим управления нагревателями;
Технологической сигнализации, информирующей обслуживающий персонал о работе электропечи;
Аварийной сигнализации, информирующей обслуживающий персонал о неисправностях в работе электропечи.
Силовая аппаратура размещена на панели управления, которая вместе с трансформатором устанавливается в отдельном помещении.
Контрольно-регулирующая аппаратура и приборы размещены в шкафу управления, расположенным в отдельном помещении.
Органы оперативного управления, технологическая и аварийная световая сигнализация размещена на соответствующих постах управления, устанавливаемых у электропечи.
Конструкции электропечи и шкафа (панели) управления должны соответствовать требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.7 - 83, ГОСТ 12.2.007.9 - 88, а также "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Порядок работы электропечи следующий: подается продувочный воздух на электропечь, включается система управления нагревом.
По достижению температуры загрузки, производится по технологии заказчика загрузка обезвоженной щелочи.
Контролируется стабилизация заданной температуры.
По окончанию режима хранения обезвоженной щелочи в аппарате, отключается система управления электропечи, прекращается подача продувочного воздуха и подача напряжения на все шкафы и панели управления.
Предельные отклонения установочных и присоединительных размеров соответствуют ГОСТ 25346 - 89.

В комплект поставки входят: Электропечь - 1 шт. панель управления - 1 шт. шкаф управления - 1 шт. пост управления - 1 шт. преобразователь напряжения - 1 шт. трансформатор - 2 шт. комплект запасных частей: электронагреватели - 18 шт. Комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов" - 1 компл. Комплект эксплуатационных документов на комплектующее оборудование - 1 компл.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru