Электропечь сопротивления элеваторная компрессионная СЭК-3,6.6/20-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления элеваторная компрессионная предназначена для окончательного спекания керамических деталей из бескислородных тугоплавких соединений (нитридов, карбидов) в защитных средах (азоте, аргоне, смеси азота с 5% водорода) при давлении до 10 МПа при условии их предварительной термообработки в отдельной печи с целью удаления связующего вещества и предварительного спекания. Спекание изделий должно производиться в специальном тигле.
Область применения электропечи - производство керамических деталей в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Структура условного обозначения

СЭК-3,6.6/20-И1 УХЛ4:
С - вид нагрева - сопротивлением;
Э - основной конструктивный признак - элеваторная;
К - характер среды в печном пространстве - компрессия;
3,6 - диаметр рабочего пространства, дм;
6 - высота рабочего пространства, дм;
20 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды от 1 до 40°С.
Относительная влажность окружающей среды не более 80% при 25°С.
Атмосферное давление от 650 до 800 мм рт. ст.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9-88.

Технические характеристики

Установленная мощность комплекта оборудования, кВт - 300 Установленная мощность электропечи, кВт - 176 В том числе потребляемая мощность, кВт - 123+12 Номинальная рабочая температура,°С - 2000+20 Номинальное напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Среда в рабочем пространстве: вакуум, Па, не более - 5 азот, аргон, смесь азота с 5% водорода, МПа, не более - 10 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 360 высота - 600 Масса садки, кг, не более - 150 Число тепловых зон - 3 Мощность зон, кВт: I (низ) - 80+8 II (верх) - 60+6 III (под) - 30+3 Расход инертного газа на единовременное заполнение электропечи до давления 9,8·106 Па при температуре 2000°С, нм3 - 50 Расход воды на охлаждение, м3/ч, не более - 5,55 Габаритные размеры электропечи, мм - 4900x3600x4800 Масса электропечи, кг - 10800 Масса комплекта оборудования, кг - 20000
Гарантийный срок электропечи - 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня выпуска.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных элементов: корпуса печи (автоклава), нагревательной камеры, трансформаторов, системы автоматического регулирования температуры, механизма загрузки и выгрузки тигля, распределителя для системы водоохлаждения, газовакуумной системы, площадки обслуживания.


Общий вид, габаритные и установочные размеры электропечи СЭК-3,6.6/20-И1
1 - корпус;
2 - камера нагревательная;
3 - блок нагревательный;
4 - тигель;
5 - подставка;
6 - механизм загрузки и выгрузки тигля
Корпус печи (автоклав) состоит из трех основных частей: основания, на котором монтируются все подводящие магистральные трубопроводы по подводу газа, а также основные термо- и токовводы;
колпака; нижней крышки, на которой смонтированы теплоизолированная подставка со встроенным нагревателем для установки тигля с деталями, а также три токоввода, два термоввода и гляделка. Соединение крышки с основанием осуществляется при помощи байонетного затвора. Байонетный затвор приводится в действие электромеханическим приводом.
Нагревательная камера устанавливается внутри автоклава. Она состоит из теплоизоляционной камеры, нагревательного блока и подставки с нагревателем.
Внутри камеры размещен муфель, выполненный из углерод-углеродного композиционного материала. Внутренняя полость между наружным кожухом камеры и муфелем заполнена волокнистым теплоизоляционным материалом.
Механизм загрузки-выгрузки тигля - винтовой, с винтом, установленным вертикально. На каретке механизма смонтирована нижняя крышка корпуса печи.
При работе механизма крышка печи перемещается "вверх" или "вниз", одновременно поворачиваясь на 90° вокруг оси винта.
Для охлаждения корпуса печи (автоклава), токовводов, холодильника предусмотрен распределитель, устанавливаемый под настилом площадки обслуживания.
Газовакуумная система (ГВС) обеспечивает проведение процессов термообработки керамических деталей по заданным технологическим режимам.

В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном виде, шкафы управления - 4 шт., преобразователи напряжения типа ПН-ТТЕ - 3 шт., комплект запасных частей по ведомости ЗИП, комплект эксплуатационной документации по ведомости эксплуатационной документации.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru