Электроды марок АНВ-17, АНВ-42 для химического машиностроения

Общие сведения

Электроды марок АНВ-17 и АНВ-42 с рутилово-основным типом покрытия предназначены для сварки сталей:
АНВ-17 - коррозионно-стойких сталей IОХI7НI3М2Т, IОХI7НI3М3Т, О3ХI6НI5М3, О8ХI7НI5М3Т, О8ХI7НI5М3Т, О3Х2IН2IМ4ГБ и им подобных;
АНВ-42 - коррозионно-стойких сталей 04Х2IН2IМ4ГБ (ЭИ-35) и сплава О6Х23Н28М3Д3Т (ЭИ-943). АНВ-Х:
АН - Академия наук;
В - высоколегированные стали;
Х - порядковый номер разработки (17, 42).

Условия эксплуатации

Работа в помещении.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление 84,0-106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.).
Температура окружающего воздуха от 10 до 40°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, разрушающих металлы.
Техника безопасности по ГОСТ 12.3-000.3-86. Электроды соответствуют требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75. ГОСТ 9466-75;ГОСТ 10052-75

Технические характеристики

Режимы сварки для электродов приведены в табл. 1. Типы и химический состав наплавленного металла - в табл. 2 и 3. Механические свойства металла шва приведены в табл. 4.

Таблица 1

Диаметр стержня электродов, мм

Величина сварочного тока, А, для электродов марок
АНВ-17 АНВ-42
3,0 60–100 65–110
4,0 80–140 85–160
5,0 140–170

Таблица 2

Марка электрода Тип наплавленного металла
АНВ-17 Э-О2ХI9НI8Г5АМ3
АНВ-42 Э-О3Х24Н25Г5М3АД

Таблица 3

Состав металла, % Значение параметра для мaрки электрода
АНВ-17 АНВ-42

Углерод, не более

0,04 0,04

Кремний, не более

0,3 0,6

Марганец

3,0–6,0 2,5–6,0

Никель

16,5–19,0 23,5–26,0

Хром

17,0–20,5 23,0–26,0

Медь

0,7–2,0

Молибден

2,2–4,0

Азот

0,15–0,25 0,15–0,3

Сера, не более

0,025 0,015

Фосфор, не более

0,03 0,025

Примечание. Проверка химического состава и пробы для химического анализа металла шва должны производиться по ГОСТ 12344–88, ГОСТ 12345–88, ГОСТ 12346–78, ГОСТ 12347–77, ГОСТ 12354–81.

Таблица 4

Параметр, единица измерения Значение параметра при температуре 20 ° С
АНВ-17 АНВ-42

Условный предел текучести, МПа, не более

250

Предел прочности, МПа, не более

550 550

Относительное удлинение, %, не более

30 26

Ударная вязкость, Дж/см2, не более

120 64

Примечание. Изготовление и испытание образцов металла шва и сварных соединений должны производиться по ГОСТ 5632–72 и ГОСТ 380–88.


Сварка осуществляется на переменном токе - от источника питания с напряжением холостого хода 55 В, на постоянном токе - при обратной полярности. Транспортирование и хранение электродов по ГОСТ 21929-76.
Примечание. Возможно согласование вида упаковки электродов при транспортировании с заказчиком.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru