Устройство для диагностического контроля контактных машин УДК-05 УХЛ4
Общие сведения
Устройство предназначено для измерения и индикации усилия сжатия электродов, измерения величины сварочного тока, длительности операций цикла сварки (сжатия, сварки, проковки, паузы), угла включения силовых вентилей или длительности импульсов тока при конденсаторной сварке. Может также использоваться для измерения величины активного сопротивления вторичного контура машины, количество сваренных точек и отклонений значения сварочного тока от заданной уставки.
Структура условного обозначения
УДК-05 УХЛ4:
УДК - устройство допускового контроля;
05 - порядковый номер конструкторской документации;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Условия эксплуатации
Работа в помещении.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление 84,0-106,7 кПа (630-840 мм рт. ст.)
Температура окружающего воздуха от 10 до 40°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров и газов, разрушающих изоляцию и металлы.
Технические характеристики
Диапазоны измерения: сварочного тока, кА - 1,0-10; 10-100 усилия сжатия электродов, кгс - 100-2000 активного сопротивления вторичного контура, мкОм - 10-100; 100-1000 количества сваренных точек - 1-999 количества выходов значений сварочного тока за уставку для отключения сварочной установки - 1-9 Погрешность измерения; %: сварочного тока - +2 усилия сжатия электродов - +5 активного сопротивления вторичного контура - +5 Напряжение однофазной питающей сети частотой 50 Гц, В - 220 Потребляемая мощность, Вт, не более - 15 Габаритные размеры, мм - 150x105x50 Масса (с датчиком), кг - 0,9
Конструкция и принцип действия
Устройство малогабаритное, переносное. Схема устройства выполнена на базе однокристального компьютера 80С196. Имеет специальный датчик одновременного измерения усилия сжатия и величины сварочного тока. Измерение сопротивления вторичного контура сварочной машины осуществляется с помощью дополнительного источника питания постоянного стабилизированного тока.
Измеренные и вычисленные параметры для восьми контактных машин записываются в оперативную память и сохраняются при отключении источника питания. По каналу последовательного обмена РS232 полученные данные передаются в персональный компьютер и по специальной программе обрабатываются с целью определения и прогнозирования технического состояния контактной машины.
Комплектность поставки
В комплект поставки входят: устройство диагностическое; датчик бесконтактный; источник питания постоянного тока (10 А); комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
